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45*6不锈钢内壁抛光管〈TP304〉每支道德评价

时间:2019-07-10 12:40 来源:未知

发货价〈TP304〉12*2.5食品卫生级不锈钢管理化试验

不锈钢卫生管

 

一般的无缝卫生管,生产工艺都是三辊轧机冷轧生产的,出来的管子经过内外镜面抛光之后,就成为了灌装设备,制冷设备或者食品工程, 酿酒工程管道等等所需的不锈钢卫生管了。

不锈钢卫生管用途:

一般不锈钢卫生管主要用于制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、汽车等

尤其是做设备或者仪器仪表使用的客户,一定对光洁度或者说粗糙度一定要有一定要求,因为不锈钢卫生管抛光表面的好坏影响到管子耐腐蚀的效果,也影响到设备的使用寿命,不锈钢管内外表面,进行机械抛光后,具有良好的钝化层,耐腐蚀能力较强。

一般抛光之后的不锈钢卫生管,

内部粗糙度: Ra0.4~1.6μm

外部粗糙度: Ra0.2~1.6μm

如果客户有特殊的要求,表面粗糙度可以达到<0.08微米

比较小(内孔直径在8以下)的管子,无法进行内抛,粗糙度Ra:≥0.8μm

不锈钢卫生管特点

1、尺寸精度高,内外表面光洁度好

2、承压能力强,这种管道主要用于设备制造方面的比较多

3、现货一般长度都不定尺,5-7之间一般都有,而且规格不容易受限制。

4、包装运输一般是编织袋包装,有的客户要求木箱包装运输。

5、相对于焊接卫生管来说,定做的周期较长,一般20-25天。

6、起订量一般为500kg起订,详细的来电咨询。

不锈钢卫生管规格

一般常用的规格,厚壁的或者薄壁的请来电

 

不锈钢卫生管内表面机械抛光:

首先我们来看机械抛光:机械抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光蜡。

采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理,光洁度能达到Ra0.2-0.4μm

机械抛光的优缺点:机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握,费用成本也低,不会破坏管而造成报废,因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

不锈钢卫生管生产工艺

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。


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  随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机,超声波清洗机利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多,采用超声波清洗,一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂,清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,依对物件进行充分、彻底的清洗。下面不锈钢精密管厂小编为大家介绍一下超声波清洗机用途、特点、主要参数、构成、安装步骤、使用注意事项、领域应用、日常维护。

  超声波清洗机用途、特点等内容分享

  超声波清洗机用途

  1、航天、航空——清洗精密零部件,电子线路板,轮毂,刹车系统、空调热交换器,轴承,各种金属件;

  2、铁路——各种闸阀,制动阀,减震器,轴承套件,客车,冷藏车制冷系统的冷凝器,散热器,机车内燃机零、部件,电器零、部件;

  3、汽车、摩托车制造业——缸体,盖,转向机构,减震器及各种机加工零件,底盘,轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮;

  4、液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗, LCD基片刻蚀,灌注液晶的前道,后道工序清洗;

  5、光学器件——照相机镜头,显微镜,望远镜,眼镜,钟表玻璃,光学透镜的研磨后,镀膜前清洗;

  6、容器类--各种口服液容器,食品玻璃金属容器,化妆品容器类,包装容器类,牙科器具清洗、检验板;

  7、医用器具--内窥镜,手术器械,注射器,试管,生化检验容器,玻璃片的血液,组织液,污物清洗;

  8、中药材有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺,并保护有效成份;

  9、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片,PCB板焊接后的助焊剂,杂质清洗;

  10、微电子——单晶硅片,集成电路制造的工序过程清洗。

  超声波清洗机的特点

  1、超声波清洗设备清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致;

  2、清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠;

  3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净;

  4、节省溶剂、热能、工作场地和人工;

  5、能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件,对工件表面无损害,对形状和结构复杂的工件尤为适用。

  超声波清洗机的主要参数

  1、频率:≥20KHz ,可以分为低频,中频,高频3段;

  2、清洗介质:采用超声波清洗,一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等,清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗;

  3、功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀;

  4、超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗,频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗;

  5、清洗温度:一般来说,超声波在30℃-40℃时的空化效果,清洗剂则温度越高,作用越显著,通常实际应用超声波时,采用50℃-70℃的工作温度。

  超声波清洗机的构成

  超声波清洗机由以下几部分组成:

  1、换能器:换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定,绝不脱落,且可耐受100℃~150℃的高温;

  2、超声波发生器:大功率超声波发生器可由超音频IGBT电力电子器件为主要元件构成,该种超声波发生器电路先进,结构完整,辅以灵敏可靠的集成控制系统,各种超声波发生器可工作,亦可多组并联使用,以完成大规模清洗工程;

  3、加热及温度控制系统:加热器通常采用不锈钢管材制成,可耐酸碱。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果,温度自动控制,可在适当范围内随意调整;

  4、清洗槽:清洗槽一般采用不锈钢经氩弧焊焊制而成,槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等,要保证水位至少应高出换能器盒200 mm以上;

  5、槽液循环过滤系统:在该系统中设有过滤器,对槽液进行动态过滤,以维持槽液的清洁度,当工件出槽,经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗,以便冲掉工件出槽时表面粘附的油污,以避免其对下道槽液造成污染;

  6、输送系统:根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式;

  7、喷淋漂洗系统:根据被清洗工件的表面状况,有的清洗机配备喷淋漂洗工序,将超声波清洗和 喷 淋 清 洗 有机地结合起来;

  8、烘干系统:根据被清洗工件的状况,有的清洗机配备烘干系统,烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成温度自动控制。

  超声波清洗机用途、特点等内容分享

  超声波清洗机的安装步骤

  1、预备

  把所需胶接的超声波换能器(配好对的)、缸体、网垫、胶水等预备好。

  2、喷沙

  把所需胶接的超声波换能器、缸体停止喷沙处置,喷沙胶接面应尽量毛,喷沙使用30目的金刚沙,沙子必需坚持枯燥并常常挑选(每次放入沙箱时都要挑选),喷沙时紧缩空气的压力应≥6KG,并经过气源处置器除湿后的高压空气。

  3、清洗

  把喷好沙的缸体和超声波换能器停止清洗,换能器先用甲醇停止清洗,把外表的沙子等灰尘除掉,再用丙酮停止漂洗;缸体先用水冲、再用酸洗后冲洗洁净,凉干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗,网垫用≤30目厚度≤0.15的不锈钢网异样清洗洁净(有条件时电解处置)备用。

  4、烘干、预热

  把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱停止烘干,烘干为60℃-80℃烘干2小时后冷却到40℃左右时停止胶接,在一切胶接预备任务做好后,配好胶水(常温)充沛谐和后疾速停止胶接。

  5、胶接

  ①把处置好的缸体放在胶接平板上放好,并用丙酮在胶接处用棉布再擦试一遍;

  ②把处置好的超声波换能器胶接面用丙酮再用棉布再擦试一遍;

  ③配好胶水充沛谐和后预热1-2分钟。(每次配置的胶水不能太多,以一次胶接20-30头为准)胶水配置为5G/头、比例为1:0.4(胶粘剂比固化剂、应尽量准确);

  ④把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接,胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水,两头放上网布,然后用力压紧,胶接速度要快,每次配置胶水后胶接日子不要超越10分钟上(要求预备任务做的充沛)。胶完后停止加压处置(需唱工装、用弹簧软压)。

  6、固化

  把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化,固化温度一次加温为40-50℃固化30分钟后,二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线,固化加温用程控智能温控仪控制。

  7、检测

  对固化好的超声波换能器停止检测,每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右,不能超越300Ω,并对换能器特性停止检测(不能有杂波),同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧,不能超越均匀值的20%(约±50Ω),对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。

  超声波清洗机使用注意事项

  1、使用时禁止先开机后倒入清洗液,这样会使机器损坏;

  2、使用中不得用腐蚀性强或易燃,易爆的液体作为清洗液;

  3、尽量避免长时间连续工作,一般不超过30分钟为宜;

  4、当需要用腐蚀性或挥发性强的清洗液时,可采用间接清洗的方法;

  5、在使用时槽内清洗或脱气的溶液不要放入过少,一般在槽内2/3处;

  6、当直接使用易燃液体清洗时,要尽量在短时间内完成清洗工作,并要求操作者不要离开现场;

  7、清洗物品不要直接放在清洗槽底部,应用专用清洗支架清洗筐,这样有利于提高清洗效果。

  超声波清洗机的领域应用

  1、超声波在制药工业的应用

  超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用,特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面,已经得到首肯,对于瓶类的清洗,是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机,它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。

  2、超声波在微粉业的应用

  众所周知,要取得不同大小的颗粒,是把破碎料放在球磨机内研磨后,经过不同规格筛子层层筛分而得的,筛子长时间使用后,筛孔会被堵塞(如金刚石筛),用其它方法刷洗会破坏筛子,且效果不理想,经过众多厂家的试验后,用超声波清洗,不仅不损坏筛子,而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。

  3、在服务业中的应用。

  日常生产中,眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗,速度快,无损伤,大型的宾馆、饭店用它清洗餐具,不仅清洗效果好,还具有杀灭病毒的作用。

  4、超声对滤芯的清洗

  我们知道,无论何种材质的过滤器或无论何种用途的过滤器,使用一段时间后,都会由于杂质而造成通透性降低而报废,普通滤芯价格较低还可以,但对于化纤行业,一只进口滤芯,价格近万元,弃之实在可惜,我们同其它科研单位合作研制的超声波滤芯清洗机,采用聚能型超声波清洗机,它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的辐射面上,超声强度大,能够快速将堵塞物去除,同时设备采用反过滤装置,只要您提供波芯,我们就可为您提供整套清洗装置(该设备洗一根滤芯的时间为10—15分钟)。适用于PP绵滤芯、活性炭滤芯、中空纤维滤芯陶瓷膜滤芯。

  5、超声波对金属的清洗

  众所周知,金属棒材经挤压成丝后,金属丝的外部往往有一层碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很难让污物去除(尤其整盘丝),超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝,清洗设备,粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成,金属丝经超声波粗洗精洗后,再经过吹干,从而完成整个清洗过程,整套设备集成控制,简洁、方便、效果好,广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。

  6、超声波清洗技术在磷化处理中的应用

  产品喷涂前处理工艺非常重要,一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理,对环境污染较重,工作环境较差,同时,的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净,工件喷涂后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏涂层表面,严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后,不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。

  超声波清洗机用途、特点等内容分享

  超声波清洗机的日常维护

  1、电源:使用合符设备规格的电源及电源线,用户方的电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源;

  2、接地线:本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线,并有明区分于其它电线的特征,因为本设备与水、腐蚀性(溶胀性)液位接触,易引起漏电,请按安全要求接好接地线;

  3、设备采用不燃性洗净剂,切勿采用易燃易爆物质作洗净剂,设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合,用户特殊情况下必需采用某些物质时,必须洽询本司确认安全,并作好相应的安全防护措施;

  4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏,使用时必需确保槽中注入足量的洗净液,否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害;

  5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水,并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等;

  6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查;

  7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好,置入槽中洗净,禁止将工件直接置入槽底进行洗净,否则可能引起工件及缸底的损伤;

  8、设备作业时,机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素,工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业;

  9、设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好,以防止设备的腐蚀老化加快;

  10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期运转及优化工作环境条件;

  11、洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的耐用性。

  上面是不锈钢精密管厂小编为大家介绍的超声波清洗机用途、特点、主要参数、构成、安装步骤、使用注意事项、领域应用、日常维护。随着应用范围的扩大,超声波清洗机的技术也有了新的发展,传统的超声波清洗机由于自动化程度不高而难以保证零件清洗的均匀性,近年来逐渐出现了自动化程度高、灵活性强的自动化超声波清洗机,不但实现了超声波清洗的自动化控制和批量作业,还稳定了清洗工艺、提高了清洗质量,这类超声波清洗机将超声波清洗和化学清洗、漂洗、脱水、烘干等工艺结合,因而有非常高的清洗效率,在传动、烘干、清洗方面通常使用PLC控制,实现了清洗过程的全自动化。

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  原標題:長三角競跑“智能制造”提質增效

  緩解用工難 增加高技術崗位就業 提升整體競爭力

  長三角競跑“智能制造”提質增效

  業內人士建議,成本和收益須考量,政策體系有待細化完善

  《經濟參考報》記者近日走訪長三角部分制造業企業發現,很多企業開展了“智能制造”,推動效率品質提升,帶動平均收入水平增加,促進用工結構改變,不斷增強整體競爭力。

  據了解,“智能制造”的方向不是簡單地用機器去取代人,而是用機器輔助人。實施“智能制造”后,制造業主要減少的工作將是技術密集度低的簡單體力勞動,同時增加就業,主要是高端技術和技能崗位﹔換上的是智能化生產線和信息化生產管理系統,對生產工人的技術水平、知識結構提出了更高要求。但與此同時,“智能制造”開展過程中,資金、設備、人才等方面問題凸顯,成本和收益必須考量,政策體系有待細化完善。

  提質增效再造流程

  生產線上,機械臂輕鬆抓起一塊鋼化側板﹔工廠通道裡,agv搬運機器人“按圖索驥”有序托運各區域物料﹔指揮平台上,每位電梯維修保養人員的路線軌跡實時顯示……在杭州西奧電梯有限公司偌大的智能工廠裡,記者看到,大部分生產線都隻有三五名技術人員在管理,他們利用電腦動動手指、發布指令,一群機器“工人”立即響應。

  該公司工業工程經理張雪健介紹,通過實施“智能制造”,公司生產過程自動裝備的數控化率提高至80%,生產良品率提高至99.8%,生產線自動化工位佔比提高至70%以上,人均生產效率提高60%以上。

  記者在長三角等地走訪發現,“智能制造”成為地方政府和制造業企業應對招工難、用工貴問題的有力舉措,有效提升生產效率和產品品質。

  徐工集團董事長王民介紹,企業通過智能工廠建設,關鍵工序自動化焊接率從40%提升至90%,產品一次交驗不合格率降低至1%,焊接、數控一人多機水平提升至1人10機和1人3機,在線檢測覆蓋率達到80%。

  嘉興捷順旅游制品有限公司業務總監徐潔瓊說,企業不锈钢精轧管年投資600多萬上線了注塑自動化工廠技改項目,從人工注塑變為自動注塑,車間用工120人減少到60人﹔2018年開始實施的管件全自動沖壓無人工廠項目,車間用工從六七十人減少到6個人,產能翻一番,產品優等品率還比人工沖管提升了近3個百分點,達到98%以上。

  今年6月,上汽集團成立了人工智能實驗室,首個人工智能產品spruce系統可以提供關於需求預測、路徑規劃、全局優化調度的物流綜合解決方案。以某企業長三角物流項目為例,過去需要5個人2小時完成的具體方案,現在借助spruce系統,一個人10分鐘就可以完成。

  浙江斯菱汽車軸承股份有限公司副總經理李金鵬介紹,公司一個車間的智能改造進度達到40%,過去這個車間43人,每月產值342萬元,現在32人,每月產值347萬元。改造后,產品品質提高,機器響應時間快,能夠快速發現並解決問題,產品合格率提高3%。

  近幾年,浙江省紹興市新昌縣在企業職工人數增加不多的情況下,工業生產總值保持2位數增長。新昌縣經濟和信息化局副局長何曉峰說,2018年以來,“智能制造”被擺在全縣工業轉型升級工作的重要位置,不但有效提升工作效率和產品品質,還成為企業打開國際市場的“通行証”。比如,三花股份膨脹閥生產線“智能制造”后,班產效率提升20倍,並與通用汽車、寶馬、奔馳等國際知名企業建立了合作關系。

  “智能制造”正在再造工業生產流程。車間裡,工作人員和機器緊密配合、相互協作﹔車間外,屏幕上顯示著每條生產線的操作人員名單、溫濕度、缺料預警等信息。這是位於南京的中國電科十四所基於數字孿生技術打造的工信部電子組件智能制造試點示范車間。

  這樣的智能車間正在不斷為工業產業升級賦能。“每一個輪胎移動都帶著‘數據’。”在南京錦湖輪胎有限公司,工會主席廖進榮介紹,傳統自動化依靠人為控制、分段控制,現在可以通過數據庫,以軟件這個“大腦”控制整個生產流程。

  中國電科十四所所長胡明春介紹,他們不僅自主研發了智慧企業整體解決方案,還牽頭制定了部分行業標准,自主開發了工業軟件、智能裝備。

  據江蘇省工業和信息化廳介紹,江蘇已累計創建536個省級示范智能車間,通過示范引領有效帶動全省相關企業推進智能制造,不斷增強江蘇工業經濟競爭力。

  浙江省經濟和信息化廳技術改造處處長周土法說,“智能制造”實質上是推動企業向機械化、信息化方向發展,提升生產技術工藝。實施5年來,浙江全員勞動生產率提高了51.2%。

  結構優化收入提高

  記者採訪地方政府和企業了解到,實施“智能制造”是為解決勞動力緊缺問題,企業用工需求仍然旺盛,就業規模整體保持穩定。

  “智能制造”在緩解企業用工難的同時,也促進了崗位的新舊交替,提升了工人的收入水平。“從總體上看,企業對員工的需求基本平穩,但人員需求結構將發生巨大變化。”江蘇省昆山市人社局局長朱天舒說,隨著“智能制造”進程深入,當地原本佔比較低的信息管理、軟件開發等專業人才需求不斷上升,特別是復合型技能人才成為制造企業的香餑餑,高薪難求。

  昆山對當地“智能制造”企業用工需求影響進行的專項調查顯示,實施“智能制造”后,一線操作人員平均減少19%左右,企業對技能技術人員需求平均增加18%左右,工程研發人員平均增長9%左右。

  中國信息通信研究院工業互聯網產業聯盟副秘書長沈彬說,“智能制造”的方向不是簡單地用機器去取代人,而是用機器輔助人。實施“智能制造”后,制造業主要減少的工作將是技術密集度低的簡單體力勞動,即普工工種,同時也會增加就業,主要是高端技術和技能崗位。

  周土法說,智能化生產線和信息化生產管理系統,對生產工人的技術水平、知識結構提出了更高要求,制造業高技術人才需求大增,技工技師和自動化、信息化專業人才逐漸成為企業招工的主要方向,有效促進了全社會勞動力結構優化和人均收入的提高。“這使一線工人離開了高危險、高污染、重體力的勞動崗位,轉而從事輔助、監測、控制、檢修等安全、健康、舒適的工作,也充分體現了先進生產方式帶來的人文關懷。”

  這一方案也催生了一些智能裝備制造服務行業的就業機會。浙江省培育了80家省級“智能制造”企業工程服務公司,為中小企業“智能制造”做第三方服務,不僅是買了新的生產線要使用保養,更多是幫助企業把原有的設備提升改造。浙江力太科技有限公司2018年底公司員工隻有20余人,現在員工已達到380人,到今年底將進一步擴展到500人規模。

  近日,江蘇省科技廳立項建設兩個重大科技公共服務平台——江蘇省智能制造與機器人應用技術公共服務平台、江蘇省人工智能產業公共技術服務平台。這是江蘇省重點瞄准新興產業、未來產業創新和中小企業發展需求,在智能制造、人工智能領域布局建設的重大科技公共服務平台。以后者為例,將建立高性能計算機服務平台,打造公共數據服務平台等,開展技術成果轉移轉化,為企業提供技術開發、產品開發、工藝開發、技術咨詢等服務。

  此外,記者調研中發現,不少企業並沒有把“智能制造”后的富余用工推向社會,而是通過內部再培訓再上崗就業。張雪健說,西奧有專門針對員工培訓的機構西奧大學,那些從生產一線被替代下來的工人,在西奧大學經過3到6個月的培訓,可以納入維修保養人員的隊伍,也可根據他們自己的意願,回到家鄉所在地的城市工作。

  未來面臨三大挑戰

  綜合地方政府和受訪企業反映的情況,“智能制造”順利開展主要面臨以下三方面的問題和挑戰。

  一是實施成本較高、資金回收周期長,有待加強力度。

  何曉峰介紹,新昌被調查企業中,約有70.8%的企業認為當前開展“智能制造”首要問題是成本太高,主要緣於兩個方面原因:一是投入資金大,利息支出高。據對已經完成“智能制造”改造企業的調查,有超過1/5的企業投資額在500萬元以上,這對中小企業來說是一筆不小的投資,加之近年來企業融資成本持續上升,增加了企業負擔。二是資金投入回收周期長。調查顯示,已經完成“智能制造”改造企業中,回收期在4年以上的企業比重高達42.3%。

  他認為,“智能制造”作為一項推進企業升級的長期性工作,需要有較大的財政政策作為支撐。建議在整合現有的鼓勵技術改造、淘汰落后產能、技術創新等補助資金的基礎上,再追加產業扶持資金,統籌形成推進“智能制造”扶持資金。

  沈彬表示,當前“ai應用”也是個熱門話題。要看到,ai也從供給側創造新的崗位。同時,“智能制造”本身是有一個極限的,成本收益是很重要的一個考量。

  周土法建議,需要進一步細化完善“智能制造”政策體系。在現有政策基礎上,允許企業在享受機器人購置獎勵的同時,仍可享受其他項目扶持政策,拓寬“智能制造”企業融資渠道,協調銀監部門建立重點企業、重點項目、重點客戶名錄,加大對“智能制造”項目的融資保障。

  二是進口設備依賴度較高,服務體系尚不完善。在10月中旬於南京舉行的世界智能制造大會上,與會人士分析,我國關鍵技術裝備和工業軟件還存在短板,高檔數控機床、底層操作系統等還大多依賴進口﹔智能制造應用推廣總體還處於自動化向數字化過渡階段,協同推進機制尚需進一步完善。

  常州五洋紡機公司董事長王敏其等企業界人士認為,不少企業的數字工廠基本都是進口設備,智能加工裝備決定產品的檔次,裝備差距可能造成終產品降低一到兩個等級,品質不夠就達不到提高競爭力的目的。

  在需要開展“智能制造”的企業中,很大一批企業擁有國際先進的單機設備,還需要自動控制、自動檢測、自動裝配、自動傳輸等某個環節的專用設備,但很少有智能裝備制造服務企業能夠針對不同行業和企業的特點,提供差異化的設備服務。

  走向智能研究院執行院長趙敏表示,“智能制造”是未來制造業的必經之路,中國制造業的一個瓶頸在於,工業互聯網軟件領域基本都被國外把控。

  三是高端人才短缺,企業培訓壓力大。多位專家判斷,中國的智能制造仍處於起步階段,不少企業還在進行數字化“補課”。中國機械工業聯合會專家委員會名譽主任朱森第認為,智能制造目前還處於大企業“唱戲”、中小微企業“圍觀”的狀態,而中小企業智能轉型是推進智能制造的重點和難點所在。

  記者調研了解到,盡管多數企業有發展智能制造的意願,但不少企業、特別是中小企業,礙於高端人才缺乏等因素,無力或無法實施智能制造。李金鵬說,公司實施“智能制造”后,需要一批懂生產管理的網絡工程師,但很少有高校培養這樣的復合型人才,因此隻好派出公司員工到第三方服務公司去學習物聯網、智能制造等方面的知識。還有企業反映,公司的數字工廠需要派人去國外學習操作技術,但每年都會遇到人員流失問題。

  一些企業已經在尋找對策。蘇州博世公司成立學徒培訓中心,主要開展機械、材料、電子等三大類專業培訓,未來還將增加偏軟件類的計算機、傳感器等課程。公司有6000名一線員工,但隻有800多名有一定“智造”基礎的技術人員。“未來培訓壓力非常大。”該公司相關負責人說。

  蘇州市人社局局長朱正等人建議,相關部門未雨綢繆,加強對人工智能等課題的研究,引導職業技工院校和企業加強校企合作,在專業體系、課程設置、技術研究、人才培養培訓等方面主動適應變化,打造新的勞動者隊伍。

  根據世界經濟論壇發布的《2018未來就業》報告,未來5年,盡管7500萬份工作將被機器取代,但1.33億份新工作將同步產生,這意味著,淨增的新工作崗位多達5800萬份。

  專家認為,人工智能將重新規劃機器與人類的分工,倒逼就業結構深度調整。從低價值勞動密集型生產向價值更高的崗位轉移﹔從重復性勞動向創造性勞動轉移,產業工人可提前做好轉型准備。不過,不必讓機器換人的焦慮感造成“人機對立”。隨著生產工具的改變,職業結構的調整是必然趨勢,但並不會“一棍子打死”。(記者 黃筱 陳剛 周蕊)(責編:楊曦、仝宗莉)

  

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  随着汽车价格的不断降低,有车一族对于现在的时代来说已经越来越多。一部车是由上万个零件所组成的。随着使用,功能性组件的性能由于磨损、老化、腐蚀等因素而逐渐降低。在车辆正常行驶的情况下,这种变化逐渐发生在许多零件上。没有一部车辆的使用情况是完全相同的,我们无法在检查的情况下预测到每个零件的磨损与老化的情况。因此我们很有必要对零件进行定期检查与保养,使车辆的性能恢复到状况。因为车虽然好用,但如果不注意保养,过不了几年就会出现各种问题,如果平时使用的时候注意保养,则会大大延长汽车的使用寿命。那么,汽车常见的故障有哪些呢?下面不锈钢精密管厂小编来为大家一一介绍:汽车加速无力的原因、汽车加速无力的解决方法、汽车抖动是什么原因?汽车高速方向盘抖动是什么原因造成的?汽车水温过高怎么办?汽车噪音大是什么原因?一起来看看吧!

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  汽车加速无力的原因

  一、燃油供给系统故障

  1、燃油品质不好,雾化不好或热值过低;

  2、汽油泵老化,泵油压力低;

  3、燃油滤清器堵塞,燃油供给量少;

  4、喷油器堵塞,喷油量少;

  5、其它原因导致的燃油系统压力过低,比如油管堵塞,压力调节器故障等等。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  二、空气供给系统故障

  1、空气滤清器过脏或者说堵塞;

  2、进气管损坏漏气;

  3、节气门位置传感器故障。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  三、排气系统故障

  排气系统故障主要是指排气不畅,一般都是由于三元催化破碎导致的,当然,如果有人淘气在你的排气管中塞入土豆、钢丝球等就另当别论了。排气管堵塞的话就会导致发动机功率下降。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  四、点火系统故障

  1、火花塞的问题,火花塞间隙过大、热值不符合要求等等都会导致发动机燃烧不好;

  2、点火线圈的故障,某一个点火线圈损坏那会导致这一个缸无法工作或者工作不良。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  五、发动机机械故障

  发动机机械故障主要是指气缸压力过低。其中的原因可能是气门密封不好、缸套活塞磨损过大等等。还有就是发动机积碳过多也会导致加速无力。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  六、发动机电控系统故障

  这方面主要是指发动机控制系统不能及时的调节喷油量和点火正时,不能识别驾驶员的操作意图。一般是由于某些传感器故障引起的。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  七、离合器故障

  手动档车型的离合器打滑,会导致加速时发动机转速升高,而车速不升高的现象。双离合自动变速箱也会有这样的故障。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  八、变速箱故障

  这里的变速箱主要是指自动变速箱,手动变速箱不会导致这样的故障。这里的因素就比较多了。比如液力变矩器故障、锁止离合器不能锁死、变速箱内部的离合器打滑、变速箱系统压力过低等等,变速箱电控系统发生故障也会导致汽车加速无力。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  汽车加速无力的解决方法

  1、排气改装

  排气改装属于比较简单的改装,目的是为了能让空气更快地进入发动机,从而提升发动机动力。不过车主需要注意的是,这里说的排气改装并不只是改“尾喉”,而是更换中段和尾端的排气管。虽然这工程比较简单,但因为需要专门原厂配件,价格上可能不是所有车主都能够接受。

  2、轮胎改装

  轮胎改装比排气改装简单,价格上也容易让车主接受。在改装轮胎的时候,有不少车主会趁机加宽钢圈轮胎,小编在这里要提醒各位车主的是,在加宽的同时,千万要以车辆规定的调整数值为标准,否则将会影响车辆其他部件的正常工作。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  3、三元催化改装

  小编把三元催化单独拿来说是有原因的,因为三元催化改装对汽车发动机的影响很大。随着三元催化的更新换代,现在出现的高流量三元催化可以同时满足排放和动力需要。

  4、改装发动机进气系统

  改装发动机进气系统主要是为了提高发动机的容积和充气的效率,从而提升发动机动力。在一般情况下,改装发动机进气系统可以通过改装它的材质和进气道长度实现。如果车主不想那么麻烦,可以直接改装汽车的空气滤芯。

  车辆抖动是什么原因?

  一、车辆怠速抖动

  1、节气门问题

  节气门脏了主要原因就是节气门阀板的轴和节气门体结合处有积碳,导致节气门开度不够,从而引起怠速抖动。可以清洗下节气门,如果清洗完之后还是抖动,可能是节气门总成损坏了,需要更换。

  2、油品问题

  汽油品质不好会导致喷油嘴的雾化效果差,混合气在缸内燃烧不充分,从而引起怠速抖动。建议使用完这箱汽油之后使用高标号的汽油,做个燃油系统清洗。

  3、火花塞问题

  火花塞出现不点火的现象,导致一个缸或多个缸不工作,这也会导致怠速抖动。检查下火花塞陶瓷部分是否出现裂痕,还需要检查下点火模块是否正常。

  二、车辆加速、行驶时抖动

  上面提到的油品和火花塞问题同样会引起车辆加速、行驶时抖动。另外,轮胎方面的问题也有可能是个原因。

  轮胎问题

  四个车轮轮胎的胎面出现了不平整的问题,如鼓包、有异物等都会引起行驶时车辆抖动。当然,车轮轴承松动也会引起行驶时车辆抖动。

  三、车辆换挡时抖动

  1、变速箱油问题

  变速箱油过脏会引起换档时车辆抖动。可以检查下变速箱油,如果发黑就需要更换了,一般自动变速箱油是2年6W公里左右更换一次。

  2、换挡电磁阀问题自动

  变速箱的换挡电磁阀出现了故障会引起换档时车辆抖动,可以使用检测仪读取下变速箱的换挡数据是否正常。

  3、摩擦片问题

  可能是自动变速箱内部的摩擦片损耗到极限了。

  汽车高速方向盘抖动是什么原因造成的?

  一、动平衡问题

  汽车的车轮是由轮胎和轮毂组成。当汽车的车轮动平衡出现问题的时候,也就说明车轮在高速行驶的时候并不是一个平衡的状态。也就是说,当动平衡数据出现问题,车轮的旋转中心就会产生偏移,导致车轮产生抖动,进而影响到方向盘上。

  所以,当我们行车出现方向盘的抖动问题时,个要检查的就是车轮的动平衡。一般来说,方向盘抖动的问题几率就出现在动平衡上。

  二、轮毂问题

  为什么会是轮毂问题呢?我们的轮毂并不是坚不可破的。如果汽车在之前行驶的时候轮毂遭受过冲击,导致轮毂已经变形。那么在接下来的行驶中,由于轮毂的变形,也会导致车轮在行驶中产生抖动,进而出现方向盘抖动的情况。

  三、底盘部件问题

  这个问题出现的概率较低,一般出现在事故后修复状态较差的车子上。由于事故时的一些撞击对底盘部件造成的影响,也会出现方向盘抖动的情况。情况很少见,但不排除。

  汽车水温过高怎么办

  汽车水温过高的原因很多,多数是由于水管渗水,冷却水不足引起,常见的有:风扇皮带断裂、水箱或水管漏水、节温器故障、机油泄漏等。如果车子在行驶中发动机动力消失或是转出剧烈的爆震、敲缸等声音,大多是因为发动机过热。具体的原因如下:

  1、冷却风扇不转。冷却风扇可能由温控开关控制;也可能由水温传感器控制。

  2、冷却介质不足。

  ①防冻液:高档车要求一年四季都要加注防冻液;

  ②水或蒸馏水:临时代用;

  ③水箱盖漏水。

  3、节温器损坏。

  ①如想拆掉节温器,此时应把小循环堵上,这样可以保证冷却液全部由水箱散热;

  ②装新节温器时应注意有过水孔,如 纳就没有过水孔,此时应用6mm钻头钻一个孔。一个作用是做标记用;另一个作用是车子在升温过程中,节温器两边产生温差,使节温器随水温准确地打开。

  4、水箱堵塞。

  ①外部堵塞应用水或气将脏物除掉;

  ②内部堵塞会影响冷却液的循环,同时会产生压力,这时会有两种结果,一种是水箱漏水,另一种是在高速行驶时水温特别高。

  5、水泵故障。

  ①叶轮打滑或卡死导致正时皮带断掉;

  ②叶轮变形。

  6、汽缸损蚀。

  ①燃烧室与水道冲,这时会从排水管排水或排白烟,造成水箱经常性缺水;

  ②水道与油道冲(机油有水呈白色);

  ③水道与水道冲,造成缸体散热不良,尤其在高速时影响更大;

  ④水道堵。

  7、点火正时不正确(用正时灯校正)以及油压过高。

  汽车噪音大是什么原因?

  一、发动机支架垫老化

  发动机支撑架的减震垫会老化,老化的减震垫就会逐渐失去作用,导致发动机震动加大,震动传递会到车身,会使发向盘甚至整车感觉到震颤,并且噪音变大。支架垫老化就需要更换,换完之后汽车就会恢复到以前的噪音水平。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  二、轮胎老化

  轮胎同样属于橡胶产品,同样会老化变硬。新胎的弹性好,无论噪音还是舒适性俱佳,而老化变硬的轮胎跑起来硬绑绑的,过个不好的路段噪音传到驾驶室中就和打雷似的。橡胶长时间使用而老化变硬,并出现许多细小的裂纹;另外,轮胎的噪音或多或少和花纹相关,随着使用里程公里数的增加,花纹沟槽就会逐渐磨平,这也是噪音变大的一个原因。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  三、发动机积碳

  新车刚买来时,发动机的确要比老车安静的多,这也是和发动机积碳相关。发动机有多处零部件容易滋生积碳,如节气门、喷油嘴、进气门背部、火花塞、活塞顶部等处,积碳会严重影响发动机性能,使汽车怠速不稳定、抖动、动力变弱、油耗增高、噪音变大等。发动机积碳很难避免,积碳与油泥多少只是时间问题,定期清洗发动机内部各处积碳是有必要的。

  汽车加速无力的原因及其解决方法

  四、排气管有漏点

  排气管暴露在外面,经常和水、空气或其他腐蚀物接触,时间长了就会生锈,并出现细小的漏点,导致排气噪音变大。如果发现排气管出现漏点,需要焊接并在焊口处涂抹润滑脂来防锈。

  上述是不锈钢精密管厂为大家介绍的汽车加速无力的原因、汽车加速无力的解决方法、汽车抖动是什么原因?汽车高速方向盘抖动是什么原因造成的?汽车水温过高怎么办?汽车噪音大是什么原因?我们的汽车的时候一定要七分靠养、三分靠修,如果我们定期的给车子做保养的话,可以延长车子的使用寿命,我们刚刚购买新车的时候,一定要注意休车的保养,这样的话才可以让车子更加的新,也避免了修车的费用,别以为是新车就不需要保养,新车才需要保养,这样的话车子的新度才会持之以恒,我们购买的每一辆新车都有使用说明还有保养手册,里面很多信息都是非常重要的,千万不能忽视,车子上有的一些功能不能忽略,别看都是一些不起眼的,但是非常的重要,当然,也只有坚持保养,才能够避免上面的那些故障!

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