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26.3*3.5不锈钢内外抛光管合理化单支[316]行业价

时间:2019-07-06 09:15 来源:未知

[316]经销商21.3*3.5不锈钢抛光管扫码价一支

不锈钢卫生管

 

一般的无缝卫生管,生产工艺都是三辊轧机冷轧生产的,出来的管子经过内外镜面抛光之后,就成为了灌装设备,制冷设备或者食品工程, 酿酒工程管道等等所需的不锈钢卫生管了。

不锈钢卫生管用途:

一般不锈钢卫生管主要用于制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、汽车等

尤其是做设备或者仪器仪表使用的客户,一定对光洁度或者说粗糙度一定要有一定要求,因为不锈钢卫生管抛光表面的好坏影响到管子耐腐蚀的效果,也影响到设备的使用寿命,不锈钢管内外表面,进行机械抛光后,具有良好的钝化层,耐腐蚀能力较强。

一般抛光之后的不锈钢卫生管,

内部粗糙度: Ra0.4~1.6μm

外部粗糙度: Ra0.2~1.6μm

如果客户有特殊的要求,表面粗糙度可以达到<0.08微米

比较小(内孔直径在8以下)的管子,无法进行内抛,粗糙度Ra:≥0.8μm

不锈钢卫生管特点

1、尺寸精度高,内外表面光洁度好

2、承压能力强,这种管道主要用于设备制造方面的比较多

3、现货一般长度都不定尺,5-7之间一般都有,而且规格不容易受限制。

4、包装运输一般是编织袋包装,有的客户要求木箱包装运输。

5、相对于焊接卫生管来说,定做的周期较长,一般20-25天。

6、起订量一般为500kg起订,详细的来电咨询。

不锈钢卫生管规格

一般常用的规格,厚壁的或者薄壁的请来电

 

不锈钢卫生管内表面机械抛光:

首先我们来看机械抛光:机械抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光蜡。

采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理,光洁度能达到Ra0.2-0.4μm

机械抛光的优缺点:机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握,费用成本也低,不会破坏管而造成报废,因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

不锈钢卫生管生产工艺

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。


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  据国家统计局相关数据显示,2018年1-5月份中国工业机器人增长33.7%。可见,工业机器人在工业生产的比重正在不断地加大,市场需求逐年增加,未来工业机器人代替人工成为一种不可逆的趋势。

  而作为提供机器人内部连接的线缆和连接器厂商,自然不会错过这个大有前途的朝阳领域。与此同时,工业机器人也正在经历技术的不断迭代升级,这必然会对于线路与连接器领域带来巨大的改变,将会给整个连接器件带来革命性的进步前景。

  工业机器人蓬勃发展

  人口红利拐点来临,“机器换人”浪潮的兴起导致大量企业进入机器人行业。其中,中国市场表现非常亮眼。至2018年,中国已经连续五年成为工业机器人大消费国。

  根据国际机器人产业协会IFR的预测,未来几年中国机器人行业销量有望维持25%-30%左右的增速,2018年中国工业机器人市场销量有望超越15万台,将继续成为全球市场增长的强劲驱动力。2020年,我国工作机器人销量有望达到27万台。

  沈阳兴华航空电器股份有限责任公司部长盖笑宇称:“工业机器人出现于20世纪60年代,经过了几十年的发展,不断的更新换代,发展的速度也越来越快。这得益于科技的发展,同时也是工业生产市场的需求。工业机器人逐渐地由单一化朝着复杂多功能化方向发展。目前机器代替人工已成为趋势,我相信工业机器人将会蓬勃发展。”

  深圳市信而昌电子有限公司总经理何建成表示:“就目前中国的经济发展的态势来看,人口结构的变化以及人工成本的不断增加,很多企业引进工业机器人进行工业的生产加工。一来能提高生产的效率及有质量上的保证;二来可以减少生产成本,在竞争中具有明显的优势;再者就是管理上更加的简便,更能适应未来生产的要求。所以工业机器人在国内的需求会越来越大。”

  不过,中国机器人产品密集在低端领域,整体竞争力不强,在市场上本土企业基本是靠低价格来维护自身优势。同时,国际四大家族在中国市场布局完善,国内机器人企业面临的竞争压力也很大。与此同时,机器人本体面临降价风险,市场竞争更加激烈。

  工业机器人发展对线缆/连接器企业有何影响

  据工信部初步统计,我国涉及生产机器人的企业超过了800多家,其中超过200家是机器人本体制造企业,大部分以组装和代加工为主,处于产业链的低端,产业集中度很低,总体规模小。据日本机器人工业协会数据,不锈钢精轧管年日本工业用机器人的订单额比上年增长了27.8%,达到9447亿日元。

  不过,为改变这一局面,东莞市机器人技术协会副会长罗百辉表示,我国的“中国制造2025”战略中明确提出数控机床和机器人的发展计划。

  景虹盛通讯科技股份有限公司总经理蒋太科说道:“在发展工业机器人方面,国家政策的是必要的。这些政策给了企业很大的信心,投入更大的资金对工业机器人地研发,参与国际竞争。”

  深圳市力辉电机有限公司总经理郑云峰表示:“我国工业机器人国产化程度不高,在高尖端技术上还十分依赖与国外,如工业机器人连接器。国家政策的对与我们企业来讲是有很大的帮助的,在成本控制,研发投入上都有了优势。”

  线缆/连接器需求水涨船高

  据了解,预计到2020年,全球一半以上的新增工业机器人会安装到中国,中国制造的机器人也将占有相当大的比例,而作为与机器人配套的零部件,机器人电缆和连接器的发展需求空间也不容小觑。工业机器人产业在中国蓬勃发展,也正在引起越多越线缆和连接器企业的兴趣。

  TUV莱茵大中华区商用产品服务总经理徐澍表示,电线电缆作为机器人的重要零部件,市场需求量呈现爆发式增长,电线电缆企业将迎来难得的发展及转型机遇。

  HRS中国市场部主管曹培浩表示,工业4.0与工业自动化的到来,意味着更多的智能装备和机器人将会被广泛应用到各种生产领域,其需求量表现为稳定且快速的增长趋势。其中,核心智能装备及机器人对连接器的应用要求很高,更多的“高精密、高性能”的连接器将会被越来越多地应用到这些智能装备及机器人领域。

  赫联贸易(上海)有限公司区域经理杨思远认为,目前工业4.0对连接器的确有明显的拉动。相比2018年,赫联2018年和不锈钢精轧管年的整体销售额都有接近两位数的增长,工业类连接器占公司所有连接器营收比例的10%-15%。

  不锈钢精轧管年5月11日,泰科(TE)甚至正式启用“苏州工厂及客户体验中心。TE工业部全球高级副总裁及总经理Lars Brickenkamp表示:“苏州工厂重点满足自动化控制、机械设备、电力、能源、铁路、智能楼宇等领域对互联技术的市场需求。”

  总体而言,目前进入工业机器人领域的线缆和连接器企业以外资为主,但国内企业已经瞄准这一市场。

  蒋太科先生说道:“工业机器人市场还存在着很大的开发空间,目前在这一领域的企业在少数,可开发的价值大,不久将会有很多的企业投入研发,争取分一杯羹。”

  虽然目前国内做机器人电缆的企业不多,但是有相当一部分工厂有意向涉足机器人电缆业务,其中有一些已经开始准备进场。据徐澍透露:“前段时间我们走访了湖北以及东南地区一些大的电缆企业,与他们的研发部门进行交流,几乎每一个厂都有做机器人电缆的计划,有的已经在立项。”

  进口替代 路漫修远

  在下游机器人出货量增长、线缆连接器全球供给缺口放大、国产技术逐步成熟等因素的推动下,国产线缆连接器企业迎来难得的发展机遇。

  但据了解中国目前的机器人市场80%以上使用进口电缆和连接器。在这一市场,国外企业遥遥。比如,富上(FooConn)陆续投入了大量资金配套研发,目前产品已经应用于三菱、安川、松下、台达、三洋、欧姆龙、埃斯顿、华中数控、广州数控等伺服驱动器上。

  为此,何建成说到:“我国有一个很好的先天条件,那就是我们的市场大。我国在发展工业机器人上会有很大的需求,因此连接器国产化的发展刻不容缓,把握主动权。据我了解,国内已经有相当多连接器企业投入研发工业机器人连接器。”

  在进口替代上也有很大的潜力,但为之尚早。当前国产线缆和连接器除了价格和寿命外,还存在产品系列不健全和一致性问题。部分产品在实际使用环境下的性能,与实验室性能不匹配,阻碍国产化进程。

  国际大电网中国国家电缆研究委员会副主任吴长顺认为:“中国电缆企业很多,真正具备开发特种电缆的却很有限,因为技术力量、发展理念、信息来源的差异,国产的机器人电缆企业大多是跟风和模仿。”

  蒋太科表示:“国产工业连接器还有很长的路要走,从短期来看国内在工业机器人连接器还是处于相当劣势的,目前的技术都是外国企业所掌握,很大程度上受到外国企业的限制。从长远来看要寻求自主发展,加大研发力度,跟上趋势。要把它作为一项长期的工程对待,如此才能打破目前高尖端连接器被国外垄断的僵局。”

  其中,原材料技术薄弱是影响国产化的关键之一。曾为优必选和大疆提供过机器人电缆的深圳市金泰科环保线缆有限公司正在研发爬行类机器人电缆,金泰科的总监金涛直言,金泰科目前用的是进口原材料,主要原因是使用国内原材料后,客户反映存在缺陷,金泰科自己也明显感到差距。

  不过,尽管“进口替代”路漫漫其修远兮,但业界还是充满信心。曹科峰表示:“有工业4.0的指引和,工业机器人连接器国产化路线是可以走的。未来中国对工业机器人的需求会不断地增加,其发展必然会带动连接器的发展,对于国内连接器企业来说将是一个很大的机遇。”

  技术难度高 投入周期长

  虽然线缆和连接器只是智能控制过程中的一个小部件,但这却是保障整体品质、实现智能的地基部分。线缆和连接器作为工业机器人不可或缺的重要部分,其未来发展的走向成为关注的焦点。

  作为传递动力和控制能力的载体和重要部件,机器人电缆对于机器人而言尤为重要。机器人电缆之于机器人就像是中枢系统之于人类,任何一环出现问题,整个系统就无法正常运作。由于使用环境通常较为苛刻,机器人电缆必须具备一系列特殊性能。

  TUV莱茵大中华区商用与工业产品服务资深项目经理杨海龙表示,机器人电缆除了电性能、耐候性,以及其他基本要求能够与设备匹配外,主要的基本特征就是可以经受长时间弯曲运动、大角度扭绞运动而能够保障正常工作,这点与拖链电缆等是有所不同的。

  欧度集团执行董事Dr.-Ing. Kurt Woelfl博士也表示:“如果没有高品质的连接器和线缆作为连接器技术的基础,数字化和工业4.0很难实现。”

  杨思远认为:“工业连接器对可靠性、IP等级、工作温度和防震都有严格的要求,甚至很多指标要求达到汽车甚至军工标准。如此一来,原厂在进行新产品开发时需要更长的周期,也需要更多的考虑和更严苛的测试,研发成本也会高,这十分考验厂商的综合实力。”

  盖笑宇也表示:“国内工业机器人连接器可靠性还有待提高,要着力开发新技术运用到工业机器人上。目前高端的工业机器人连接器的被国外的少数大企业所垄断,这一领域门槛高,投入非常大,需要强大的资金和人才的引进。国内很多企业也纷纷进入工业机器人连接器的研发,由于该领域投入的周期较长,目前还没有产生很好的效益。”

  蒋太科认为:“随着研发投入地加大,国产连接器会竞相涌出新的产品,其会越来越被看好。随着下游应用领域科技进步,不断推升对配套电子元器件的要求,具备较强研发实力的大型企业更容易获得连接器市场的竞争优势。”

  三大技术方向

  线缆、连接器作为工业机器人重要的组成部分,其发展的好坏很大程度上对工业机器人产生重要影响。传统的工业机器人已经不能满足工业制造发展的要求,目前客户对工业机器人连接领域提出了“化、定制化、柔性化”等综合要求。

  1、化

  工业4.0取代了传统的有线现场总线技术,这个变化推动了一项重大的性变革需求,那就是互连系统。

  在许多操作环境下无法给机器人连线,只能通过连接,将信号指令传递给机器人。很显然相较于传统连接方式,工业机器人的发展必然会给连接器领域带来巨大的改变,而这种新的发展也将反哺连接器的其它领域,将会给整个连接器件带来革命性的进步前景。

  Molex Linda Shan表示,特别是物联网(IoT)的快速发展,带动了网络化传感器阵列的广泛需求,而这些阵列需要通过网状网络进行通信以监控生产环境下的众多因素,诸如温度、湿度、照明、资产跟踪以及资产管理等。

  可见,工业4.0对互联技术需求的提升给连接器厂商带来了新机遇,TE、MOLEX等厂商近几年也开始将产品设计的方向由“有线”向“”拓展。

  2、定制化

  除了“”技术的拓展需求,产品“定制化”在工业领域显得尤为重要。业内人士均晓,传统连接器和线缆多属于无源类产品,厂商提供标准化产品给客户即可。

  然而,随着电子产品多样化和智能化的需求涌现,厂商需要更多的“定制化”产品来满足客户需求,特别是在工业领域,连接器厂商需要和客户一同开发新品,以满足客户独特的外形和功能需要。

  博美德机器人常务副总经理车谦功表示:“电缆企业不应满足于将电缆做成一盘一盘的直接销售,而应该延伸到电缆服务的产业链,根据使用企业要求对接,将电缆在机器人使用上的问题都解决,同时也增加了电缆企业的利润空间和竞争力。”

  倍捷连接器亚洲区总经理徐梦岚表示,近几年,工业类连接器“定制化”的需求日渐明显,跟“标准化”的产品相比,“定制化”产品要求企业拥有更强的设计研发团队和广泛的连接器种类,以便于快速组装成适应市场需求的完整解决方案。

  Linda Shan表示,客户的“定制化”的需求一会存在,特别是当下新的应用领域如汽车电子、物联网、智能家庭等,更要求使用新的解决方案。与合作方密切协作,在保持极高产品质量的同时满足客户“”的要求,这就是连接器供应商的工作了。

  徐梦岚强调说,不同于半导体芯片的标准化,连接器的需求千变万化,里面的线材和外面的涂层可能都不同,“定制化”需求就越来越多。为更好地满足客户“定制化”的需求,倍捷还在2018年收购了可提供特别定制化连接器和工程解决方案的FilConn公司。FilConn主要生产高精密度和高可靠性的滤波型连接器、EMP电源滤波器和定制化连接器,产品广泛运用于军用航空、医疗、运输和石油天然气领域。

  3、柔性化

  另外,工业自动化还提出了“柔性化”要求。

  魏德米勒亚洲区执行副总裁赵鸿钧:随着智能化、数字化的发展,工业联接的创新需求也日趋严苛,比如在实现系统柔性化上,需要将大量插拔线缆和接口方式变成非接触式的柔性化方式。

  日立金属投资(中国)有限公司认为,线缆不仅具备耐热性与难燃性,还要具有出色的耐弯曲性与柔软性,才能满足工业用机器人可动部所要求的能耐受反复折曲与捻转的需求。

  L-com Global Connectivity公司产品经理Dustin Guttadauro也表示:“我们的产品需要满足我们工业领域中客户对于耐用型、高柔性线缆的需求,承受工厂自动化和机器人应用中常见的反复弯曲、连续运动的环境。”。

  不过,国内外机器人连接器和电缆行业的差距首先体现在原材料上,因为它们需要较高的柔性,而这很大程度上取决于原材料的开发应用,目前国内在原材料的研发上一直处于是弱势。

  以工业4.0为代表的工业自动化将成为新一代工业革命,我国将成为工业机器人的生产国和消费国,国产线缆和连接器更具“主场优势”,暂时落后的局面需要企业专攻研发来打破。

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  随着社会的进步,人们也更多的把视野聚焦在新科技投影设备上来,来从而满足娱乐休闲生活的高品质,作为现在家居生活和学校公司教育培训不可或缺的投影仪,投影仪选购的问题也是越来越受人们关注了,尽管投影仪的价格已经逐步“平民化”,不过面对面对现在五花八门投影仪品牌,许多朋友还是一筹莫展。为了避免在鱼龙混杂的投影机市场中,挑选到假冒伪劣产品,给自己造成经济损失,你必须了解一些关于投影仪的相关知识,下面不锈钢精密管厂小编就来为您介绍一下投影仪一般多少钱?投影仪的分类、品牌推荐、应用环境、发展趋势、选购技巧。

  投影仪一般多少钱?投影仪的分类【综述】

  投影仪一般多少钱

  1、要说投影仪一般多少钱,其实家用的投影仪价格也不会过于高昂,一般市场上几百到几万的价位都是有的,但多数情况下,大家都会选择价位在两三千元左右的投影仪,因为这个价位的投影仪就已经足够满足我们的基本需求了。

  1、此外,如果是质量好一点的投影仪一般多少钱,一般三四千块加上挑对品牌,那么就可以买到品质中上的投影仪了。因此,投影仪一般多少钱,重要的还是看大家对投影仪的要求有多高以及打算花多少钱去购买这个产品吧。

  2、其实品质好的投影仪价格是肯定要比较高一点的,毕竟一分钱一分货。当然,也有人选择经济类型的投影仪,这种投影仪一般多少钱,经济类型的投影仪七八百块就可以买到,不过这种的话功能不够齐全,可能就会影响到使用的感受了。

  3、所以,投影仪一般多少钱,总的来说多数人是选择两三千块的投影仪的,而投影仪买多少流明的好,一般来说,买2000-3000流明的投影仪就能够满足大家在多数环境下的基本需求了,过高或是过低都会影响在使用时的视觉体验的。

  投影仪的分类

  1、家用型:

  主要用来对视频方面进行优化处理,其特点是亮度都在1000流明左右,对比度较高,投影的画面宽高比多为16:9,各种视频端口齐全,适合播放电影和高清晰电视,适于家庭用户使用。便携商务型投影仪:一般把重量低于2公斤的投影仪定义为商务便携型投影仪,这个重量跟轻薄型笔记本电脑不相上下。商务便携型投影仪的优点有体积小、重量轻、移动性强,是传统的幻灯机和大中型投影仪的替代品,轻薄型笔记本电脑跟商务便携型投影仪的搭配,是移动商务用户在进行移动商业演示时的搭配。

  2、教育会议型:

  一般定位于学校和企业应用,采用主流的分辨率,亮度在2000-3000流明左右,重量适中,散热和防尘做的比较好,适合安装和短距离移动,功能接口比较丰富,容易维护,性能价格比也相对较高,适合大批量采购普及使用。

  3、主流工程型:

  相比主流的普通投影仪来讲,工程投影仪的投影面积更大、距离更远、光亮度很高,而且一般还多灯泡模式,能更好的应付大型多变的安装环境,对于教育、媒体和政府等领域都很适用。

  4、专业型:

  这类投影仪更注重稳定性,强调低故障率,其散热性能、网络功能、使用的便捷性等方面做得很强。当然,为了适应各种专业应用场合,影仪主要的特点还是其高亮度,其亮度一般可达5000流明以上,高者可超10000流明。由于体积庞大,重量重,通常用在特殊用途,例如剧院、博物馆、大会堂、公共区域,还可应用于监控交通、公安指挥中心、消防和航空交通控制中心等环境。

  5、测量用投影仪:

  这类投影仪不同于以上几类投影仪,早期称轮廓投影仪,随着光栅尺的普及,投影仪都安装上高精度的光栅尺,人们便又叫测量投影仪,为与传统的投影仪区别开,这类投影仪便称为测量投影仪。其作用主要是将产品零件通过光的透射形成放大的投影仪,然后用标准胶片或光栅尺等确定产品的尺寸。由于工业化的发展,这种测量投影仪已经成为制造业常用的检测仪器之一。按期投影的方式分为立式投影仪和卧式投影仪。按其比对的标准不同又分为轮廓投影仪和数字式投影仪。

  投影仪的品牌推荐

  1、奥图码

  Optoma是深耕本土、布局全球的世界品牌,自成立以来即专注于投影系统的研发制造及销售,致力于影像与色彩处理技术的不断开发,并结合完整的产品规划及灵活的营销策略,在全球主要市场皆居DLP投影机销售排名前三大。品牌成立至今,得到了全球数百家专业媒体的推荐与广大用户的一致肯定。选择Optoma就是选择了高品质,值得信赖的全球品牌!

  2、明基

  明基电通创立于1984年。目前明基六大事业部–视讯、储存、影像、数字显示、通信与宽带网络构筑起的完整布局已日渐成熟,而明基也成功转型为杰出的电子通讯公司。 从PC(个人电脑)市场到在IA(信息家电)与Wireless(通讯)领域积极拓展,明基始终以前瞻性眼光从容布局。

  3、爱普生

  精工爱普生公司成立于1942年5月,总部位于日本长野县诹访市,是数码映像领域的全球企业。爱普生集团通过富有创新和创造力的文化,提升企业价值,致力于为客户提供数码影像创新技术和解决方案。目前在全球五大洲32个国家和地区设有生产和研发机构,在57个国家和地区设有营业和服务网点。

  4、索尼

  索尼公司(ソニー株式会社,Sony Corporation)是一家全球知名的电子产品制造商,为横跨数码、生活用品、娱乐领域的世界巨擘,总部设在日本东京。索尼的前身为“东京通信工业株式会社”,创立于1946年5月,由盛田昭夫与井深大共同创办,目前的经营团队由平井一夫与中钵良治共同领导。索尼公司是世界上民用/专业视听产品、通讯产品和信息技术等领域的先导之一,它在音乐、影视和计算机娱乐运营业务方面的成就,也使其成为全球的综合娱乐公司之一。

  5、Acer宏基

  Acer创立于1976年,是全球第三大个人电脑品牌,第二大笔记本电脑供应商。拥有国际化运作的经营团队,秉持”创新关怀”的企业理念,主要从事自主品牌的笔记本电脑、台式机、液晶显示器、服务器及数字家庭等产品的研发、设计、行销与服务,持续提供全球消费者易用、可靠的资讯产品。

  6、NEC

  NEC成立于1899年7月17日,创始人是岩垂邦彦,当时是与美国的西部电气(WE公司)合资成立的,是日本早的合资公司。通过100多年的洗炼,NEC通过其创新的精神,已成为在IT、通讯、半导体领域著名的跨国公司。今后也将沿袭革新这一企业根基,为用户带来更多满意产品及服务。

  7、松下

  Panasonic中文“松下”(早期叫National,1986年开始逐步更改为Panasonic,2008.10.1日起全部统一为Panasonic)由日本松下电器产业株式会社自1918年松下幸之助创业;发展品牌产品涉及家电、数码视听电子、办公产品、航空等诸多领域而享誉全球;更有松下营销文化的积淀,使得该企业品牌跃入《世界品牌500强》排行榜。

  8、日立

  HITACHI日立集团是全球的综合跨国集团之一,于20世纪60年代来到中国,成为早期进入中国市场的少量外资企业之一。主要产品是空调、冰箱等电器。由于其美国预托证券交易低迷,公司将削减上市成本。日立公司2018年3月30日宣布将从纽约证券交易所退市,于4月中旬提交退市申请。

  投影仪的应用环境

  1、家庭影院型:其特点是亮度都在2000流明左右(随着投影的发展这个数字在不断的增大,对比度较高),投影的画面宽高比多为16:9,各种视频端口齐全,适合播放电影和高清晰电视,适于家庭用户使用。

  2、便携商务型投影仪:一般把重量低于2公斤的投影仪定义为商务便携型投影仪,这个重量跟轻薄型笔记本电脑不相上下。商务便携型投影仪的优点有体积小、重量轻、移动性强,是传统的幻灯机和大中型投影仪的替代品,轻薄型笔记本电脑跟商务便携型投影仪的搭配,是移动商务用户在进行移动商业演示时的搭配。

  3、教育会议型投影仪:一般定位于学校和企业应用,采用主流的分辨率,亮度在2000-3000流明左右,重量适中,散热和防尘做的比较好,适合安装和短距离移动,功能接口比较丰富,容易维护,性能价格比也相对较高,适合大批量采购普及使用。

  4、主流工程型投影仪:相比主流的普通投影仪来讲,工程投影仪的投影面积更大、距离更远、光亮度很高,而且一般还多灯泡模式,能更好的应付大型多变的安装环境,对于教育、媒体和政府等领域都很适用。

  5、专业剧院型投影仪:这类投影仪更注重稳定性,强调低故障率,其散热性能、网络功能、使用的便捷性等投影仪方面做得很强。当然,为了适应各种专业应用场合,影仪主要的特点还是其高亮度,其亮度一般可达5000流明以上,高者可超10000流明。由于体积庞大,重量重,通常用在特殊用途,例如剧院、博物馆、大会堂、公共区域,还可应用于监控交通、公安指挥中心、消防和航空交通控制中心等环境。

  6、测量投影仪:这类投影仪不同于以上几类投影仪,早期称轮廓投影仪,随着光栅尺的普及,投影仪都安装上高精度的光栅尺,人们便又叫测量投影仪(或投影仪,如国内较著名的测量投影仪有高诚公司生产的CPJ-3015),为与传统的投影仪区别开,这类投影仪便称为测量投影仪。其作用主要是将产品零件通过光的透射形成放大的投影仪,然后用标准胶片或光栅尺等确定产品的尺寸。由于工业化的发展,这种测量投影仪已经成为制造业常用的检测仪器之一。按期投影的方式分为立式投影仪和卧式投影仪。按其比对的标准不同又分为轮廓投影仪和数字式投影仪。

  投影仪一般多少钱?投影仪的分类【综述】

  投影仪发展趋势

  一、超清4K片源的投影仪会成为主流

  目前投影仪有720P标清、1080P高清、4K超清几种。2018年随着网络超清4K片源的增多,像美高G20这种超清4K片源的投影仪会成为主流。

  二、触控书写的投影仪成为商务投影主流

  进入2018年,商务投影仪的市场会发生变化,随着移动商务的兴起,小巧便携,上网、内置电池的DLP投影仪取代传统液晶投影仪成为商务投影仪的主流。特别是像美高G20这样触控书写的投影仪,可以实现标注、书写、绘画、截屏、截图、远程互动的商务投影仪会成为主流。

  三、硬解码家用投影仪会成为主流

  家用投影仪主要功能是观看在线影视,观看在线影视投影仪速度快,无等待、无卡顿非常重要。采用硬解码技术的投影仪是软解码技术的4倍,所以像美高G20这种硬解码技术的投影仪将成为市场的主流。

  四、8核CPU的投影仪将成为主流

  大家都知道,硬解码的投影仪速度是软解码投影仪的4倍,但是不是任何一款投影仪都可以硬解码,只有8核CPU的投影仪才能很好的硬解码,所以,2018年像美高G20这样的8核处理器的投影仪会成为主流。

  五、2.4G和5.0G双屏WIFI的投影仪会成为主流

  目前很多家庭还在使用2.4GWIFI,但是5.0GWIFI发展迅速,5.0GWIFI的速度大大快于2.4G,所以,2018年像美高G20、美高M3这样2.4G和5.0G双WIFI的投影仪会成为市场的主流。

  六、美高G6投影仪具有超级兼容性继续成为苹果专用投影仪的主流,今年苹果iPhone8、iPhoneX上市,苹果iOS11新系统发布,很多投影仪遇到了麻烦,苹果投影仪的软件升级滞后,出现无法连接的状况,只有美高G6苹果专用投影仪具有的自动识别、自动升级兼容的特点,用户无需任何操作,就可兼容iPhone8和iPhoneX。2018年美高G6具有的超级兼容特点,将会继续成为苹果专用投影仪的主流。

  七、广告投影仪会异军突起

  投影仪开始用于与广告领域,以美高G50为代表的广告投影仪将会在2018年异军突起,广泛应用于、商场、地铁、车站、车库、通道、电梯等场景的广告。

  八、平板电脑投影仪会成为幼教投影仪的主流

  投影仪以具有的大屏、保护眼睛的特点,开始广泛用于幼儿教育。2018年以美高G7为代表的平板电脑投影仪将会成为幼儿教育投影仪的主流。

  九、激光投影仪会有很好的表现

  激光投影仪由于具有的高对比度,画面感觉细腻,相信2018会有不错的表现,但是由于其价格昂贵,和激光对儿童眼睛保护不力,市场大面积普及还有难度。

  十、3D和2D转3D功能的投影仪成为主流

  2018年,小编预测,像美高G20这样不仅3D,同时也2D转3D观看的家用投影仪,适合大多数家庭的需求,会成为市场主流。

  投影仪的选购技巧

  1、明确所要显示信源的性质

  即其行频是多少, 是由什么显示卡输出的。 根据所显示源的性质, 投影机主要可分为普通视频机、 数字机 2 类。 只显示全电视信号时, 如卡拉OK厅播放录象带, 可选择普通视频机; 要显示VGA 卡输出的信号, 可用选择数字机。

  2、确认安装方式

  投影机安装方式分为桌式正投、 吊顶正投、 桌式背投、 吊顶背投。 正投是投影机和观众在一侧; 背投是投影机与观众分别在屏幕两端。 如果临时使用, 可选择桌式吊顶方式。 如果空间较大, 土建时有统筹安排, 选择背投方式整体效果, 如空间较小, 可选择背投折射的方法。

  3、搞清显示环境, 如室内面积大小、 照明情况

  如室内面积100平米以内,显示面积适中, 没有日光照射, 照明灯光较暗的情况下, 可选择亮度约 2000-3500流明的投影机。 当对环境光明亮,在比较宽敞的地方使用,显示面积很大,则需要选择 高显示分辨率,高亮度的投影仪,可以选择3000-6000流明 的高亮投影仪。

  投影仪一般多少钱?投影仪的分类【综述】

  上述是不锈钢精密管厂小编为您介绍的投影仪一般多少钱?投影仪的分类、品牌推荐、应用环境、发展趋势、选购技巧。未来中国投影机行业的发展,还依赖政府政策的,在公布的"十二五"计划纲要中,文化信息资源共享工程被列入"公共文化服务体系建设工程",这将在未来几年推进中国投影机行业的发展,此外,在"十二五"规划中,广播电视村村通、农村电影放映工程等公共文投影仪化服务体系建设工程也将得到持续推进,地方政府的IT采购将成为整个IT市场的主要增长点之一,综合以上,未来中国投影机行业发展前景巨大。

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  如果说三星是把OLED柔性屏带入移动市场的“引路人”,那么苹果则很有可能成为让OLED呈星火燎原之势普及的“传道者”。

  现在,苹果终于也要使用OLED屏幕了,但OLED产业却可能承受不起。

  这个产业有点特殊:尽管OLED柔性屏被国内厂商玩得“很溜”,但由于这种面板生产技术难度大,良品率不高,因此OLED的出货量与价格也受到极大的限制。

  换句话说,OLED产业是一个完全由技术与材料把控的市场,因此,谁在上游,谁的“话语权”就。厂商一般会被OLED中小面板制造商“扼住喉咙”,而OLED中小面板制造商则要把这种屏幕的设备制造商“捧在手里”。

  是的,几乎与ATM在移动芯片产业中的地位相同(甚至更高),OLED产业的命脉掌握在一家名叫Canon Tokki的日本“乡下工厂”手里。

  只是让人惋惜的是,中国在这个技术含量极高且利润丰厚的产业中,基本是被牵着鼻子走的那个。

  扼住行业喉咙的一家日本工厂

  苹果公司要想为自己的下一代iPhone找到上乘的OLED柔性显示屏,就无法忽视这家开在日本村庄里的“小工厂”。

  如果你坐上日本新泻县(位于本州岛中北部)某个车站通往见附市的大巴,除了道路两旁大片的水稻田,就是一些矗立在水稻中的工厂群。而Canon Tokki就是被稻田包围的其中一个。

  在这样一家不起眼的工厂里,343名“工匠”耗费了近20年的时间将生产OLED屏幕的设备改造地近乎完美。 目前,市面上制作OLED屏幕的生产设备基本出自Canon Tokki的乡下工厂。

  这家有些年头的企业由Tokki 现任社长的父亲在1967年创立。虽然Canon Tokki从来没有公布过自己的生产细节与营收数字,但根据日本当地两位知情人士向媒体透露,Tokki目前的年产能力仅为10台,而这个数字还是工厂过去两年来努力提升产能后的成果。

  实际上,把Canon Tokki的产品成为一种“机器”实在是有辱这台设备的重要性与意义。根据Canon Tokki的描述,每台这种设备所需的真空生产线就长达100多米,使用的制造工艺十分繁杂。

  目前,行业内中小尺寸OLED技术成熟的制法工艺被称为“蒸镀”法(将发光二极管与屏幕进行整合),但整个制作过程需要这台叫做“蒸镀机”的核心设备。这种设备可以在使用少量能源的基础上让屏幕成像效果更加锐利,色彩更加鲜艳。

  而在制作OLED屏幕的过程中,这台机器担当的角色需要贯穿始终:与大型电视屏幕一般大小的原型面板在被大型“机械臂”驱动并穿越若干个厂间后,通过机器对有机材料进行持续蒸镀,红色、绿色与蓝色的像素点才能逐渐沉淀在这块原型板表面。

  投资研究公司Sanford C. Berntein&Co.的技术分析师Alberto Moel对Tokki的制作工艺十分赞叹,他将这台设备形容为一辆定制版高级跑车:

  “你必须承认,Tokki不是一个出产同质化产品的流水生产线。恰恰相反,他们生产的这台机器就像是一台定制版高性能跑车,。而现在的情况是,所有人突然都看到了你的跑车,并且想拥有它。”

  的确,生产OLED屏的一个巨大挑战就是如何让像素点均匀且按设计好的路径沉入玻璃面板,而这取决于 Canon Tokki的一项强大的专利——利用某一摄像头跟踪技术让面板可以完全对齐像素磨具,其误差幅度甚至比一个人的血红细胞体积还小。

  对于OLED面板制造商来说,这种精密度十分关键。因为一个细小的计算误差都可能导致面板的良品率骤降,也意味着大把资金瞬间灰飞烟灭。

  就拿广泛用于制作平板电视与iPhone的LCD屏幕来说,其生产线输出的产品总会有一部分存在缺陷并被终抛弃。而对于制作难度更高的OLED屏幕来说,保证良品率更是难上加难。

  因此,随着制作中小尺寸OLED面板成为所有面板厂牌的全新战略之后,Canon Tokki就成了整个OLED产业的关键一环,掌握着整个中小型OLED面板产业的命脉。

  目前,Canon Tokki与包括三星、LG等在内的OLED屏幕厂商有着多年合作经历,而这个优势也让公司把日本真空技术集团Ulvac及东京电子这样的竞争对手甩在了后面。

  苹果的入局

  实际上,所向披靡的Canon Tokki也存在一个略显得意的苦恼:即便2018的产能提高了两倍,但工厂仍然积压了大量未完成订单。因此,你不能保证三星等OLED面板制造商能按时提货,更不用提这些厂牌自己也有产能问题。

  目前,等待Tokki生产一台机器的总成本十分高昂:8500万美元的价格与长达两年的制作过程。

  因此,潜在的生产瓶颈让很多人对苹果能否在明年拿出一款带有OLED屏幕的iPhone充满质疑。

  Tokki社长Teruhisa Tsugami曾一再公开表示,Conan Tokki的所有员工正在尽一切努力提高产量,缩短设备出厂时间。而包括三星、LG以及夏普公司在内的制造商们都排起了的长队,基本把Tokki未来3年的产能全部包揽下来。

  但毫无疑问,苹果已经为自己下一部的“改头换面”做好了准备,而OLED显示屏就是其中一个重要“章节”,也是苹果公司为说服用户更换苹果所使用的常规战略之一。

  在iPhone诞生的9年里,从屏幕更高的分辨率、指纹识别功能、再到感压性及定制芯片,可以说,细节性功能的不断完善构成了一部成功的迅速成长史。

  几年前,土豪苹果曾尝试为iPhone配置更加坚固的蓝宝石水晶玻璃屏幕。但当那家屏幕制造商根本没有能力造出iPhone要求的高质产品并终走向破产后,苹果只能放弃了对“坚固”的追求。

  但你却能在苹果的另一款产品上窥探到这家硅谷公司对屏幕的执着——Apple Watch就使用了耐刮擦材料。

  现在,OLED成了苹果公司的下一个大目标。

  作为全球富有且有影响力的公司之一,其释放的推动力也让这项不怎么为人所知的技术与它背后的生产链置于聚光灯下。与此同时,OLED屏幕厂商也都在摩拳擦掌,毕竟他们面对的是一个iPhone年销量超过2亿台的庞大市场,其背后的利润难以想象。

  实际上,这项技术早在几年前就被应用在部分高端智能上,譬如你在所有三星高端系列的上都能感受到OLED屏幕的顺滑与光泽,也能在小米与荣耀的旗舰机上看到这一应用。

  如果说LCD屏幕依靠的是背光成像,那么OLED的像素点则完全是自己发光,其好处便是机身可以变得更薄,电视寿命变得更长,色彩对比度也得到了完善。

  此外,OLED屏也可以由柔性塑料制作而成,硬件厂商可以发挥充分的想象力让其变成各种形状,被应用到更多领域中。

  有研究屏幕的硬件分析师告诉36氪,OLED屏幕不仅适用于的平滑区域,边缘区域也能够适用。因此我们可以看到,国内智能厂商正在通过增加屏幕的弧度,变换形状来吸引用户,形成了自己的优势。

  除了机遇,被“曝光”的还有OLED市场的问题

  根据市场研究机构IHS Markit.提供的数据,中小型OLED面板的市场价值将在2018年首次超过它的“同行”——中小型液晶显示屏(LCD)市场,达到186亿美元。

  毋庸置疑,这对于OLED屏生产链上的上游企业来说是一个千载难逢的机会,中小型OLED屏产业或许将经历一次从上游设备、原材料及器件再逐渐释放到下游应用的爆发性增长。

  在未来两至三年内,像Canon Tokki 这样的OLED设备生产商自然是要被“众星捧月”,但同时,由于OLED屏幕的生产难度极大,因此像三星、LG、夏普这样的OLED屏生产商面对的问题不是竞争,而是产能问题。

  正因为如此,国内的厂商华为才屡次被传其由三星主导的OLED屏幕供货链出现问题,出货量也受到影响;而小米也被传出有类似的问题。

  也就是说,哪家面板厂商能提高产能与良品率,哪家就有可能在这个市场里突出重围。

  如今,这个本来就蠢蠢欲动的市场终于有了苹果注入的推动力(有消息人士向外界透露,苹果要在2018年——iPhone问世的十周年之际,发布至少一款带有OLED显示屏的新)。

  尽管有爆料称,市场占有率超过90%的三星正试图成为苹果OLED屏幕的供应商,但这家韩国公司却可能“心有余而力不足”——其较低的OLED屏幕产出率或许不能满足汹涌而至的iPhone需求量。

  因此,对于全球OLED屏幕生产商来说,机会终于来了。

  夏普与日本显示屏厂商Japan Display已经纷纷跳出来向外界宣布,自己还在针对OLED屏幕进行程序测试,但会在2018年按预定计划开始生产面板。

  就在本周,Japan Display甚至得到了一项高达750亿日元的政府赞助基金,被鼓励将这笔钱投入于OLED屏的生产计划中。而得益于今年初富士康的一项救援计划,夏普公司也拿到了574亿日元用于购置及完善OLED生产设备。

  但此前也有消息传出,夏普与Japan Display之所以动作如此之大,还是在于苹果主动伸出的“橄榄枝”:后者要求JDI和夏普加快OLED的开发力度,以便能及时跟上苹果后续硬件终端的拉货需求。

  当然,力求独吞苹果订单的三星也正在推动OLED的增产规划。除了宣布在2018年实现产能翻倍,不锈钢精轧管年继续提升20——30%产能,公司近又再次对外宣称,将把L7电视面板(LCD)生产线进行拆除及改造,转换为OLED生产线,继续提高中小尺寸OLED面板的产量。

  无论各家屏幕生产商如何布局,傲视于各家计划顶端的始终是Canon Tokki。

  据一位夏普前雇员向彭博社透露,在富士康收购夏普后,为了试图安抚员工,郭台铭在夏普显示屏公司召开的一次会议上表示,自己亲自跑去Canon Tokki位于新泻县的总部,并终拿下一份订单。

  这个小插曲可以充分证明Canon Tokki如今的市场地位。

  但不能不提的是,另外几家日本企业——也在OLED供应链中扮演着关键角色。

  日本印刷株式会社与凸版印刷公司专门生产用于OLED屏制作的蒸镀遮罩,而日本电气硝子公司与朝日硝子公司为OLED制作商提供玻璃基板(原型面板),而出光兴产株式会社则主要生产用于制作发光材料的有机混合物。

  根据分析师Moel的解释,这一整个OLED产业供应链上占据关键“棋位”的日本供应商网络是日本这个国家打造“埋置式制造业生态系统”的完美案例:

  “试想一下,为何每次日本一发生地震,然后整个供应链就突然中断了?”

  在这个链条上游,我们期盼中国公司的入场

  然而,在这条具备爆发潜力的供应链上,中国制造厂在中上游基本没有自己的位置。为什么?

  其实不奇怪,这个问题的答案适用于过去几十年中国在汽车产业、新能源产业以及各种产业链上暴露的问题:没有技术、没有材料。

  统称为——没有核心竞争优势。

  在目前OLED产业中,中小尺寸市场几乎被三星独占。中国部分厂商虽然一直在进军这个市场,但技术研发能力仍然不足。

  制造设备你要采购Canon Konni的,发光材料你要依赖欧美、日本或韩国,专利也基本掌握在日本和韩国手里。这些巨额成本小厂根本难以承受,而大厂要生产OLED屏幕,其产品的价格能比日本和韩国低吗?基本不可能。

  而现实就是,参与这个生产链中上游的中国大型电子公司寥寥无几,几乎所有国内厂商都在使用三星、LG及夏普的中小型OLED面板。

  这也无怪乎有传闻称,屡次被三星OLED产能拖累的华为、Vivo以及Oppo打算抱团取暖,自力更生。这几家公司很可能将与专门从事柔性显示技术的创业公司柔宇科技组成联盟,并在不锈钢精轧管年对柔性OLED屏进行新的投资。

  也就是说,受滞后的产业化进程及专利技术影响,中国务必要在未来很长一段时间内将大量资源投入到OLED技术的基础研发工作,并需要慎重考虑自身在该领域内的专利布局情况。

  国内厂商自己应该清楚,被三星等OLED生厂商拖延出厂进度已经不是一两次了。

  在后者都眼巴巴地盼着苹果订单的同时,除非这个产业能大幅提高产能,增加入局者数量,否则国内厂商们还是会在被OLED厂商“捅刀子”的同时,仍然要乐此不疲地与他们搞好关系。(确定他们不会因为苹果的订单而把你的一延再延?)

  不过,如此供小于求的市场,不正盼着创业技术公司们的入场吗?

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