要保证卫生级不锈钢管的尺寸精度在±0.05毫米范围，需要采取一系列的措施，包括以下几个方面：

  1. 选择高精度的加工设备和工艺：卫生级不锈钢管的加工需要使用高精度的机床和加工工艺，如数控车床、数控铣床等。这些设备和工艺可以保证加工精度和表面光洁度。同时，还需要对设备进行定期维护和保养，以确保其正常运行和精度。

  2. 采用精密测量工具：为了确保卫生级不锈钢管的尺寸精度，需要使用精密测量工具进行检测，如千分尺、游标卡尺等。这些工具可以在不影响管道的使用性能的前提下，精确测量管道的尺寸。在生产过程中，需要对每一批产品进行全面检查和测试，以确保产品符合要求。

  3. 严格的质量控制：在生产过程中需要严格执行质量控制标准，包括对原材料的选择、加工工艺的控制、成品的检验等方面。只有通过严格的质量控制，才能保证卫生级不锈钢管的尺寸精度符合要求。在生产过程中，需要注意每个环节的质量控制，从而避免出现质量问题。

  4. 进行热处理：卫生级不锈钢管在加工过程中需要进行热处理，以消除内部应力和提高材料的韧性。这可以有效地防止管道因加工应力而产生的变形和尺寸偏差。在热处理过程中，需要注意温度、时间等参数的控制，以确保热处理效果达到预期目标。

  5. 进行表面处理：卫生级不锈钢管的表面需要进行特殊处理，以增强其耐腐蚀性和美观性。常用的表面处理方法包括酸洗、抛光等。在表面处理过程中，需要注意处理时间、温度等参数的控制，以确保表面处理效果达到预期目标。

  6. 确保原材料的质量：卫生级不锈钢管的尺寸精度与原材料的质量密切相关。因此，应该选择高质量的不锈钢材料，并确保其符合相关的标准和规范。

  7. 采用先进的检测技术：现代科技为卫生级不锈钢管的尺寸精度提供了更多的解决方案。例如，可以使用非破坏性检测技术来检测管道的内部结构和缺陷，从而避免在使用过程中出现问题。

  8. 加强员工培训：卫生级不锈钢管的尺寸精度与生产工人的技术水平密切相关。因此，应该加强员工培训，提高他们的技能水平和工作意识，以确保生产出高质量的产品。

总之，要保证卫生级不锈钢管的尺寸精度在±0.05毫米范围，需要采取多种措施，包括选择高质量原材料、采用高精度加工设备、加强质量控制、采用先进的检测技术和加强员工培训等。