62*2.5卫生级不锈钢管需要对内壁进行精细抛光用于模具
栏目:行业资讯 发布时间:2022-04-25
62*2.5卫生级不锈钢管7种主要加工工艺简要说明所有金属原型和CNC 加工部件都会在工件上留下特征性划痕图案。这些是由切削工具的类型、它的锋利程度和它的制造材料引起的。在某些情况下,这些划痕可以忽略不计,但通常要制作真正“完成”的零件,需要应用一个或多个二次加工。以下是消除这些划痕以使您的最终作品看起来完美的 7 种主要精加工工艺的简要说明。 1 、砂光铝砂磨工艺砂光只是一种将磨料颗粒与工件

62*2.5卫生级不锈钢管7种主要加工工艺简要说明


所有金属原型和CNC 加工部件都会在工件上留下特征性划痕图案。这些是由切削工具的类型、它的锋利程度和它的制造材料引起的。在某些情况下,这些划痕可以忽略不计,但通常要制作真正“完成”的零件,需要应用一个或多个二次加工。以下是消除这些划痕以使您的最终作品看起来完美的 7 种主要精加工工艺的简要说明。 


 1  、砂光

铝砂磨工艺


砂光只是一种将磨料颗粒与工件表面摩擦以产生随机的非线性表面纹理的方法。使用不同的研磨介质,粘在背纸或板上。切割颗粒的大小被称为“砂砾”:砂砾数越高,颗粒越小越细,因此它们能够达到的表面光洁度越精细。


非常粗的砂砾可以快速去除大量材料,而较细的砂砾能够达到镜面抛光。水或一些其他润滑剂通常用于冲走材料并露出新的切割表面。打磨对于轮廓或弯曲表面特别有用,但对于进入非常狭窄的角落或口袋来说并不理想。


2.超声波抛光

超声波

在制造塑料注塑或压铸模具时,通常需要对内腔进行精细抛光,以制成漂亮的成品零件。但是工具钢经过热处理并且非常坚硬,因此很难对其进行抛光。它也不容易伸入孔、口袋和其他复杂的形状。


在这些情况下使用超声波抛光。一个柔软的细尖工具安装在一个以 30KHz 振动的超声波主轴上。与磨料浆介质结合使用时,刀尖实际上不会接触工作表面,但会产生压力波,安全地作用于表面以产生精细抛光。这种技术甚至适用于硬化钢,并且几乎不会损坏工件。


超声波冲击研磨


3. 隆隆声和翻滚

类似于打磨,隆隆声和翻滚都使用研磨介质,但在这种情况下,打磨颗粒是“松散的”并且没有固定在任何背纸上。根据工件和所需的表面处理类型,可以使用许多不同类型的介质,包括石榴石、胡桃壳、石头或粗砂。


在翻滚中,组件与磨粒一起放入盒子或桶中,然后旋转以随机混合所有东西。这通常用于“去毛刺”,或去除零件加工后留在零件边缘的尖锐金属点。

隆隆声大致相同,但零件和磨料位于槽中,然后振动以增加切削作用。


4. 磁力抛光

有时需要高度抛光深孔、凹穴或大型内部腔室,以形成对空气或液体具有低摩擦阻力的光滑表面。但是这些区域可能很难或不可能用手到达,因此需要一种不同的方法。


与翻滚一样,金属部件可以放入充满磁化粒子的盒子或腔室中。使用聚焦磁场,这些颗粒可以被引导以磨掉内表面,以实现精细抛光。


5、喷砂

星型样机喷砂工艺


这是通过在高压下用研磨介质喷砂来处理零件表面的过程。再次使用的介质类型将决定最终完成的质量。喷砂,或用空气和水的组合喷砂,可以快速覆盖大面积。它还可以通过提高疲劳强度和通过喷丸提高耐腐蚀性来改善金属的某些机械性能。


6. 研磨

手盘

研磨是一种精密技术,用于实现最高程度的表面精细度和平整度。它涉及熟练的工匠,他使用软铁工具和温和的研磨浆,用手以随机、轻微和非线性的运动缓慢地加工表面。这填充了微观表面空隙并使高点变平。


机器也可以用于此过程,但它需要非常慢的速度以避免加热工件。


7. 备案

喷砂处理前


锉刀是一块非常坚硬的钢,上面切有一系列平行的凹槽,留下一排排锋利的切削齿。锉刀通常用手使用,根据牙齿的粗糙程度,可以快速去除材料并快速塑造金属。表面光洁度有些粗糙和不精确,通常需要额外的打磨或抛光才能获得良好的效果。但是文件仍然是通用的,易于使用,并且可以在熟练的手中产生良好的效果。