21*0.5薄壁不锈钢管自动化生产可以提高生产力

在当今的经济环境下，制造商面临着诸多挑战。例如，如果您制造管状部件，您可能会意识到仅仅通过准备好手动操作设备并假设您可以在短时间内配备合格的操作员和技术人员，您无法再赢得新业务。与几乎每个子行业的制造商的情况一样，您可能已经发现保持竞争力的关键是一定程度的自动化。此外，设备必须具有适应性或灵活性。灵活性是今天快速生产响应和明天制造准备的关键。

为什么要自动化？

使用灵活的设备进行自动化是必要的，因此该单元对当前和未来的项目都很有用。从一个制造零件快速更换到另一个零件的能力是关键。可编程设备和快速更换能力对于构建可制造各种零件的加工单元至关重要。

今天的组件制造程序不像过去的程序那么长。三年或更短的持续时间正在成为常态。灵活的自动化系统提供了一个平台来处理多个小批量程序；允许快速有效地从一个程序更改为另一个程序；并且可编程以适应未来的新工作。

这种系统可以提高生产力的一些原因是：

自动化降低成本。在某些情况下，直接人工可能占手动操作机器总生命周期成本的 75%。自动化有助于降低劳动力成本并释放可部署在其他地方的宝贵资源。

自动化减少了在制品，因为设备可以根据您的判断连续运行或按需运行。

自动化提高了零件的一致性，减少或消除了检查和返工时间。

自动化提高了安全性。只有当设备未运行时，锁定才允许操作员进入该区域。

自动化改善了人体工程学。机器人或零件搬运转移可以完成工作，而不会出现肌肉拉伤或重复性运动损伤的风险。

自动化可以通过组合操作来节省宝贵的占地面积。

理由和应用

管材制造商在证明设备购买的合理性方面遇到了一些新的障碍。他们可能在技术上准备好自动化新项目，但零件量通常比过去低。因此，购买新的资本设备似乎没有很好的商业意义，至少在使用过去的财务模型时是这样。

对许多人来说，问题在于找到一种新的方法来处理证明过程。可以使用现有设备和购买二手设备来组装自动化系统。当经济放缓时，二手设备比经济快速增长时更容易获得。关键是要明智地评估可用设备和您的流程，并使能带来最大收益的流程自动化。