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优势价63*3精密管档案【304】

时间:2019-07-09 09:22 来源:未知

69*1.2精密管不锈钢管【304】深加工每支

不锈钢精密管尺寸公差控制在正负0.05mm

一般经过冷轧精密生产的不锈钢精密管的尺寸精度都比较好,这也给不锈钢精密管的应用提供了很好的条件,下面我们来一些技术参数:

外径公差±0.05

壁厚公差也可以达到±0.05mm,有时可达±0.03mm

内孔尺寸公差控制严格,可达到±0.03小于0.02-0.05mm

执行标准:GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》

GB/T 3639-2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》

            GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管》

GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管

不锈钢精密管规格要求:

不锈钢精密管规格:

外径范围:8-219mm范围之内,壁厚在0.75-6mm之内

长度一般都在5-7米,材质主要为304TP316L

常规现货如下表,一些特殊规格的,需要定做
 


35*4不锈钢精密管市场锐不可当,具有,80*2不锈钢精密管批发价。67*1.2不锈钢精密管联系人,不锈钢精密管厂家的促销策略存在三个问题:,65*6不锈钢精密管更好营销,不锈钢精密管机械抛光后表面情形!

  编者按

  本期关注硅谷在餐饮行业机器人的创业风潮。让我们走进硅谷多家餐饮机器人公司,关注机器人在餐饮行业应用。机器人在餐饮业中是简单的机械化、重复式劳动,还是可以像厨师一样精细处理各种材料的不同?号称世界上端到端全自动化生产汉堡的一体机器人是什么样的?餐饮行业的机器人在美国的实验可以给中国带去什么经验?让我们一窥硅谷风投青睐的餐饮机器人的面貌。(李艳霞)

  导读

  从整个餐饮行业来看,食品机器人仅是较小的一个分支,参与者并不多,但硅谷不少初创公司已获得不少资本的青睐。

  试想一下,如果机器人可以煎牛扒、做披萨,甚至可以烹饪出各国菜肴时,厨师们是不是面临失业危险了?

  “如果机器人能把员工从重复性劳动中解放出来,员工会创造更多价值。我们的员工现在每天有5%的学习时间。”

  说这话的是旧金山creator餐厅的创始人及ceo alex vardakostas,这家硅谷初创公司生产了世界上端到端全自动化生产汉堡的一体机器人。

  事实上,除creator之外,硅谷在餐饮行业机器人的创业风潮连续不断。用机器人做披萨的另一家硅谷创业公司zume,就被千亿基金愿景基金(vision fund)在其c轮一口气砸下了3.75亿美元,估值高达22亿美金。

  机器人在餐饮行业应用的到了什么程度?是简单的机械化、重复式劳动,还是可以像厨师一样精细处理各种不同材料?餐饮行业的机器人在美国的实验可以给中国带去什么经验?

  餐饮机器人:从单项劳动到替代“厨师”

  机器人在餐饮行业都从事着哪些行为?当前,美国已经涌现出制作沙拉、披萨、汉堡,乃至调鸡尾酒的机器人,这些机器人从单项工作到一体化工作都有。

  “我跟汉堡已经打了15年交道,所以我知道那种艰辛。”creator的创始人及ceo alex vardakostas说。

  alex的父母是开餐厅的,上大学之前,他在家中餐馆的后厨进行帮工,他记得后厨中经典的一个动作就是:不停地翻汉堡里的那块肉饼。因为附加值小、重复枯燥,餐馆很难留住员工。“我觉得这应该有更好的一种工作方式替代”,alex vardakostas告诉21世纪经济报道记者。

  如今,翻转汉堡肉饼的机器人已出现。

  南加州一家名叫miso robotics的创业公司开发了一款专门翻转肉饼的机器人,机器人名字叫flippy,就是“翻转”的意思。据该公司介绍,这款机器人入门级需要6万美元,售价可达10万美元,但它每小时可以翻约200块肉饼,从而取代餐馆的短期厨师,这些短期厨师经常在工作几周后就会辞职。

  从去年3月起,flippy正式进入加州连锁汉堡店caliburger开始“工作”,每周工作7天,每天午餐时段工作3个小时。该机器人可以连续正常运行的时间为10万小时。据caliburger透露,今年将在其连锁店推出50多个flippy机器人。

  当然,flippy并不完全“听话”,比如动作太慢,还一度被“停用”检查,也需要跟现有员工更好地配合。flippy将成品汉堡放在托盘上时,也会偶尔遇到麻烦:它会错过目标,放不准。但caliburger并没有放弃它,而是花时间培训员工与flippy合作。

  按照miso robotics公司规划,接下来像油炸、切碎等功能,乃至在肉饼中添加调味料或奶酪的功能,都希望逐步在机器人身上实现。

  如果说flippy还只是简单进行一项工作的话,那zume,这家被孙正义盯上的硅谷初创公司,则在探索机器人进行多种工作的可能性。

  zume旗下拥有多个不同的机器人,其中,像名为vincenzo的新型“烘烤”机器人,它将披萨饼表层的酱汁涂抹在面团上,然后一个叫bruno的机器人则将机械臂伸入高达800华氏度的烤箱中,当识别披萨外壳达到“烘烤完美”的状况时,再由机器人从烤箱中取出,放到馅饼架上。

  尽管多个机器人联合工作,但zume仍无法做到完全取代人类厨师,像往披萨面饼上撒各种材料如芝士、培根等动作,仍是由人类厨师完成。

  如果说,上述两类机器人仍属于人类“帮手”的话,下面这两类机器人则已经可以完全生产一份食品了,真正意义上取代了“厨师”。

  硅谷初创公司chowbotics旗下的机器人sally,是能够完整生产一份沙拉的机器人。

  从外观上来看,sally更像是一款自动贩卖机。据chowbotics创始人deepak sekar介绍,sally提供完全定制的、新鲜健康沙拉,机器里拥有22个成分罐,超过一千种可能的组合,可在约一分钟内制成一份新鲜沙拉。除沙拉外,还有谷物碗、酸奶碗。

  未来,sally希望能提供意大利面碗,甚至包括冰沙碗。这些碗跟沙拉都存在异曲同工之处:把原材料放进机器,搭配不同的食材后,呈现出一碗种类缤纷的食品。

  相较于沙拉、披萨在美国餐饮行业的地位,更不可忽视的龙头产品是汉堡。据franchisehelp数据显示,美国2018年快餐行业收入超过2000亿美元,其中汉堡快餐店占行业销售额30%以上,这不包括各种非连锁的汉堡餐厅在内。紧随其后的是披萨店,占据15%的销售额。

  如果从快餐业巨头来看,麦当劳占据美国市场份额,百胜集团(旗下包括肯德基、必胜客、taco bell等)紧随其后,两大巨头占到美国快餐业份额的40%以上。

  creator这家硅谷创业公司,希望用一体化汉堡机器人彻底汉堡的生产过程。

  如今,creator已经做到不需要有厨房,一个机器人就是一个完整的厨房。创始人兼ceo alex vardakostas告诉21世纪经济报道记者,这个像一辆汽车大小的机器人,每小时可以完成120个从食物原材料端到成品的汉堡制作。这意味着每30秒可以生产一个汉堡。creator正在测试如何更快地生产出更多的汉堡。

  “creator应该是全世界一家餐厅没有人在生产食物,而是由机器在生产的。员工只需要把一个个土豆、西红柿之类的原始食材洗好,放进机器即可。”alex vardakostas告诉21世纪经济报道记者。

  这些机器人到底有什么不同?creator的种子轮投资人、复盛风险投资基金(ldv partners)的创始合伙人张文杰和沈志勋告诉21世纪经济报道记者,像flippy、zume等机器人,因为需要人类厨师协助才能完成后的成品。即使是波士顿初创企业spyce厨房机器人,也需要员工提前准备好蔬菜、肉类和各种谷物材料,由机器人进行后的搅拌动作。但creator机器人不需要人参与其中,一体化机器人的难度相对来说远大于前者。

  alex vardakostas告诉21世纪经济报道记者,公司如今是工程师数量远大于厨师数量。

  变革餐饮行业:降低人工成本,提升利润

  无论是半成品食品机器人,还是一体化的“大厨”机器人,工业化机器人的出现,伴随的时代背景是:餐饮业工作重复率高、枯燥,人员流失率居高不下。而且,人工成本越来越高。

  早在2018年,麦肯锡全球研究所就在一份报告中指出,全美食品行业当中,尤其是快餐行业,进行食物准备工作的人员平均时薪仅为9美元,从事相关职业的人数高达300万人。

  平均时薪9美元意味着什么?美国联邦政府从2009年至今要求的联邦时薪为7.25美元,美国部分州的时薪高于联邦政府的标准,比如加州的时薪就是10美元。

  尽管餐馆员工的时薪不高,但对餐馆的收入而言,仍是一笔不小的开支。硅谷一家中餐厅店长告诉21世纪经济报道记者,餐厅所在的圣马刁郡时薪是14美元,每年仍在增加。如今人工成本约占据了餐厅营收的30%,食材成本、店租等占据了另外的30%。只有控制在这个比例内,餐厅才可能维持较好的利润。

  张文杰和沈志勋告诉21世纪经济报道记者,无论中美,都会陆续面临人力成本过高的问题。creator在减少人工成本方面是显著的。对比硅谷同类汉堡连锁店需要18-20个员工而言,creator如今雇员数大概在8-11个。随着机器人更为稳定、消费者可自行下单后,员工数量还可进一步下降至5个。相较于同业竞争者,creator的利润增加10%-20%是有可能的。

  creator另一个不可忽视的优势是占地面积减少带来的租金减少。传统汉堡店面需要的坪数在3700平方英尺(约350平方米),creator由于不存在厨房,占地面积仅2000平方英尺,仅需传统店面大约一半的面积。而且全程用电生产,也不存在对一般餐厅选址需要考虑的油烟排放的要求。

  即使人力成本减少,租金降低,但消费者是否满意呢?

  从小在家中汉堡餐馆帮工的alex vardakostas告诉21世纪经济报道记者,连锁汉堡店始终无法避免的是“中央厨房”带来的食物品质问题,“这意味着你的土豆可能是前一天削的,牛肉也是前一天剁的”。

  creator厨师dan felder透露,creato机器人共有350个传感器、50个执行器、11个温度传感器,机器保证在烹饪前一小时才对牛肉进行调味,再经过一体机研磨、成型、烹饪。设备中预先写入算法,确保牛肉烤出客人满意的程度。

  在creator餐厅现场,21世纪经济报道记者询问了几位消费者,其中一位男士消费者直言:如果可以真希望里面是两块肉饼。从外观来看,肉饼的颜色确实明显可见一丝红润,而不是传统汉堡肉饼外层的深肉色。

  21世纪经济报道记者现场吃的感觉是,除了底下的一层面包饼稍微入口有点凉之外,其它明显感受到新鲜,尤其是肉饼的新鲜程度。在美食点评网站yelp上,5分为满分,creator已获得了4.5的评分。

  同样尝试过zume披萨的21世纪经济报道记者认为,尽管作为外卖披萨,但其的供应链让披萨在做好的15分钟内送到,保证尝到时披萨还保留着刚出炉的热度。

  相较于口感而言,另一位消费者则认为,比汉堡口味更重要的是价格。在旧金山这样寸土寸金的地方,这样一个机器人制造的汉堡只需要6美元,对于在市中心工作的人来说,中午饭的价格实在不能更低了。

  同样,开在了波士顿中心城区的spyce机器人厨房,相较于当地12美元一碗的混合沙拉而言,spyce机器人生产的谷物碗可以低至7.5美元。

  著名硬件孵化器hax accelerator的ceo cyril ebersweiler告诉21世纪经济报道记者,食品领域的机器人企业要做到打破价格,并使价格一直更便宜,但必须避免“廉价质低”的风险。

  失败者的教训:商业逻辑要清晰

  从整个餐饮行业来看,食品机器人仅是较小的一个分支,参与者并不多,但已获得不少资本的青睐。

  翻转汉堡flipy机器人的母公司miso robotics,2018年完成b轮1000万美元融资;汉堡机器人creator在不锈钢精轧管年完成了a轮1840万美元融资,投资人包括谷歌风投、kohsla venture、ldv partners等;波士顿机器人spyce公司,2018年b轮获得2500万美元投资;披萨机器人公司zume更是因为在2018年被愿景基金在其c轮融资砸了3.75亿美元,估值高达22亿美元。

  尽管如此,还是有人倒在了来时的路上。

  全球知名孵化器y combinator曾在2018年孵化的一家制作三明治的机器人企业bistrobot,经过一年多后,该公司就宣告了“死亡”。

  cyril ebersweiler告诉21世纪经济报道记者,餐饮业是一个低利润率的行业,因此需要很高的周转率。对餐饮机器人企业而言,能否真正赚回机器人的价格、研发成本及租金,是需要认真计算的,这意味着要算出你卖出的每一餐点。

  但是,cyril ebersweiler直言,消费者其实并不在乎企业的研发成本,只在乎是否好吃。如何提升客户的满意度,有更多的复购、周转率,是这些面向消费者的机器人食品公司需要思考的。“那些只是‘为了表演’的公司终会在新奇事物消亡后死去。”

  cyril ebersweiler还告诉21世纪经济报道记者,如果食品领域的机器人企业不面向消费者的话,也可以移居“幕后”,像是一个自动化厨房一样,配合生产,像zume所转变的方向一样。

  事实上,在愿景基金投资zume之后,zume已经从原来的zume pizza改名成zume,就被认为是从面向消费者到面向企业的转型。美国创投数据库cb insight分析指出,zume虽然当前只供应比萨饼,但它一旦将其烹饪机器人改装成其他食品,并将其技术许可给其他餐馆和送餐服务的话,就是一个潜在的b2b支点。因此,zume看起来更像是一个平台玩家,而不仅仅是披萨玩家。

  张文杰和沈志勋也认为,如果只是做局部自动化的机器人,就需要思考如何跟现有的巨头流程结合起来。因为如果仅把其中一个环节自动化,可能对巨头而言仍意味着整个供应链、生产流程的改变,结合不好,就可能被“停用”。

  总的来说,除了技术团队不够强无法把机器人真正做好之外,对商业模式思考的欠缺是死亡的一大原因。

  中美餐饮机器人发展的异同

  近两年来,国内餐饮行业机器人也陆续出现,从海底捞智慧餐厅的传菜机器人,到一些烹饪机器人企业,21世纪经济报道记者发现,当前餐饮行业机器人按功能分主要为迎宾机器人、送餐机器人、及烹饪(炒菜料理)机器人三种。中美在机器人的运用方面有何不同?

  张文杰和沈志勋告诉21记者,如果是传菜机器人的话,技术门槛不涉及食品的烹饪过程,更纯粹像食品挑选、运送、交付的过程,属于小型的自动行走机器人。如果是炒菜机器人的话,是机械臂模拟人手进行搅拌的过程,相对而言自动化程度也不高。

  相较于技术难度而言,中餐行业更需要思考的是,是否需要单独生产某类菜品的机器人。对经济效益的考量决定了中美机器人研发的走向并不一样。

  据张文杰和沈志勋观察,中餐的菜品多样、更为丰富,因此把一道菜品进行流程化、标准化是很难的。

  硅谷一中餐厅店长则告诉21世纪经济报道记者,随着硅谷地区租金和人工成本的上涨,即使中餐厅也会愿意采用机器人。哪怕是进行后一道搅拌工序的烹饪机器人,在硅谷这样寸土寸金的地方也是有需求的。“尽管初购买设备可能比较贵,但机器人是不会累的,总体算下来比请人便宜,菜品的品质也更稳定。”该店长还透露,已经听闻一些中餐厅尝试包子、饺子动用机器人,因为这两种食品确实更容易标准化。

  相较于生产菜品的机器人,张文杰和沈志勋认为,当前中国餐饮行业对机器人的尝试更多出现在火锅店和烧烤店,比如海底捞去年开业的智慧餐厅,其中涉及机器人的环节是配菜、传菜,因为火锅并不需要厨师进行后的烹饪过程,机器人需要面对的仅仅是食品的准备环节而已,真正进行烹饪的,还是顾客本身。

  到底食品机器人如何改变我们的餐饮行业?除了降低人工成本之外,是不是能做到更好的产品质量、更低的价格,以及卖出更多食品。这里面的商业逻辑,跟其他行业,并无二致。

  “食品机器人需要极具成本效益考虑,并且能够迅速扩大规模,一旦弄清楚商业逻辑,未来,一定会有壮观的公司出现。”cyril对食品机器人的未来,充满信心。

  特约记者 房珊珊 美国硅谷报道

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  日前,由机械工业信息研究院主办的“机工智库不锈钢精轧管春季发布会”在北京举行。本次发布会的主题为“集智聚策 助力中国装备迈向全球产业链中高端”。中国机械工业联合会副会长、机械工业信息研究院院长王文斌致辞时指出,机工智库公开向社会发布研究成果,一方面是为了更好地服务社会、服务行业和企业的发展;一方面也是为了进一步引起业界、学界和新闻界的广大专家、学者和记者朋友们对我国装备制造业的思考、研究、关注,共同为把我国建成装备强国贡献智慧。并从三个方面分析了企业在新工业革命中应该何去何从。

  今天的发布会是机工智库第二次向社会发布自研的成果。机工智库公开向社会发布研究成果,一方面是为了更好地服务社会、服务行业和企业的发展;一方面也是为了进一步引起业界、学界和新闻界的广大专家、学者和记者朋友们对我国装备制造业的思考、研究、关注,共同为把我国建成装备强国贡献智慧。

  工业,特别是装备制造业在大国经济发展中,都具有十分重要的地位,发挥着中流砥柱的作用。工业作为实体经济的代表产业,是国家社会经济发展的推进器,具有持续发展、持续贡献的基本属性。工业特别是装备制造业与创新高度相关,不仅是科技创新的主要来源,还是科技创新的试验场和主要传播者与推广者。工业特别是装备制造业还承担着知识和技术“蓄水池”的功能,一个国家制造的商品、特别是装备越复杂、制造工艺越先进,知识和技术的“蓄水池”就越大,国家通往繁荣之路的可能性也就越大。

  世界强国都是工业强国、装备制造强国。2008年以来,受国际金融危机的影响,全球经济始终在低位徘徊,出路在哪里?从近几年世界各主要经济体的实践看,无论是美国、德国、英法、日韩,还是中国,大家都不约而同地把发展先进制造业上升为国家战略,将工业特别是装备制造业发展作为推动经济新一轮复兴的核心力量,工业特别是装备制造业重新成为全球经济竞争的制高点。

  我国是工业大国,也是装备制造大国。新中国成立以后,我国开始进行大规模工业化建设,到目前我国工业和装备制造业已发展成为规模庞大、体系完整、具有一定水平、能参与国际竞争和基本满足国民经济发展需要的成熟产业。但由于历史较短、条件受限,与国际强手相比,我国工业和装备制造业尚处于追赶先进水平的阶段,粗放发展、核心能力不足、供给与需求不匹配仍是我们前进的拦路虎。当前,我们又面临着强国从高端打压、发展中国家从低端逼近的“双重挤压”,我国工业和装备制造业的发展又到了一个关键的转折点。

  未来的道路在哪里,新一轮工业革命的兴起给我们展示了方向。当前,世界主要经济体,包括发达国家和发展中国家,都在制定计划、搭建架构、出台政策,以期在新一轮工业革命中引领本国的工业和装备制造业转换发展基础、提高发展水平、突破发展瓶颈、抢占发展的制高点。大家知道,前三次工业革命与中华民族无缘,在新一轮工业革命来临之际,我国次有意识、有基础参与其中,次可以国家、社会、企业全体动员利用好新一轮工业革命带来的发展机遇。近几年,我国学习、思考、研究新工业革命的浪潮风起云涌,国家及时出台并实施了《中国制造2025》计划,行业和企业也都在积极探索自己的路该怎么走,对此,我们中国人可以自信地说,参与新一轮工业革命我们已经有了一个良好的开端。

  近几年,有许多企业的朋友问我们,自己的企业在新工业革命中到底该怎么做,这的确是个普遍的问题。新工业革命改变的是一个国家、甚至国际性的工业生产方式问题,是一个复杂的体系重构和系统工程,要说清楚还有待研究的深入。借今天的机会,我想提三个问题供大家研究思考,希望有助于企业朋友寻找到自己的解决方案。

  一是关于新工业革命要解决的问题和愿景。弄清楚这个问题可以让我们目标明确、决心坚定。人类社会有了商品生产这个形态后,生产与消费协调发展就成了推动经济发展的主要矛盾。生产与消费的协调发展既包括生产要满足消费对功能的需要,也包括生产要适应消费的负担能力。矛盾运动的轨迹是,经过一个时期的发展后,生产超越了消费而陷入困境,生产通过改进后重新启动消费、重新与消费协调发展,周而往复。1750年次工业革命后,人类进入了现代工业时代,这个矛盾和其运动的轨迹也一直主导着工业生产与消费的关系,推动着工业生产的改进和工业的进步。上世纪70年代,全球工业生产过剩已经出现,只是由于经济全球化利用了发展中国家的低成本和市场,才勉强运行至今。目前,全球性的工业生产过剩、消费不足已到了不改进工业生产不能再前进的程度,我国也是一样,这是大家都能感受到的。中央为什么大力推动供给侧改革,道理就在这里。其实,历次工业革命的发生,既有技术和管理进步的推动,更是工业生产改进的需要和牵引。工业生产与工业消费的协调发展,对工业生产方面来讲主要涉及四大要素,即产品的功能、产品的质量、产品的成本、产品的生产效率,工业生产的改进,也主要是改进这四大要素。详细分析前三次工业革命的情况可以发现,每一次工业革命都是基于新技术和新的管理成果,通过改变工业生产方式,使工业生产的四大要素得到改进和进步。对于新一轮工业革命,就我们目前掌握的知识来看,情况可能也是这样,通过新型通讯技术、信息技术和人工智能技术及管理技术的运用,在企业,包括虚拟的企业建立起基于互联网、传感器、工业软件、信息交互和服务平台的大批量定制生产方式,显著地提高产品功能的个性化、产品质量的可靠性、产品生产和服务的效率及降低产品生产的成本,以重新启动消费,与消费重新协调发展。是不是这样,请大家研究思考。

  二是关于工业企业发展智能制造如何起步的问题。我国把新工业革命的内核描述为智能制造,从这个定义看,发展智能制造就是运用智能产品、建设智能产线、打造智能工厂、构建智能生态。这个描述是从本质上讲的,便于表述、便于理解,要真做起来,正像前面已讲过的涉及整个工业体系的改变,是一个极为复杂的系统工程,需要相当长时间的努力奋斗。我国《中国制造2025》实际上只是步,按三步走构想,我国要实现智能制造需要30年的时间。发展智能制造各国的情况很不相同,与发达国家相比我国的情况更复杂一些。首先是我国工业企业的水平参差不齐,大部分还处在机械化、电气化层面,达到自动化的还不多。所以,《中国制造2025》提出2.0完善、3.0补课、4.0示范。其次是现在企业使用的工业软件和接口标准不一致,数据难以同步。智能制造要求企业知识流、信息流、数据流互联互通,作为现场层的数据流都不能连通,发展智能制造的难度不言而喻。再次是我国工业软件发展还很初级。智能制造从某种意义上讲是“软件定义制造”,工业软件、也包括传感器件发展不起来,智能制造是不可能有大的发展的。后是“顶天立地”的建设还有很大差距。所谓“顶天”是指指导智能制造发展的顶层参考体系框架的设计和建设,没有基于同一标准的顶层参考体系框架,我国工业发展智能制造就不能形成完整、有机的体系,难免又“九龙治水”形不成合力;所谓“立地”是指支撑智能制造发展的信息物理系统的设计和建设,没有基于统一标准的底层信息物理系统,我国工业发展智能制造不仅打不破企业间的信息屏障,企业内部的“三流”也难以连通和互联互通。从上面的情况可以看出,在我国发展智能制造任务艰巨,问题很多,情况复杂。但大家都是做实事的人,做实事的人都明白一个道理,创造条件和做事情往往是相辅相成、互相促进的,有的条件创造其实就是在做事情。我们了解的情况,是为了更好规划未来,更科学地去行动。目前,政府行动很快,出台了规划,制定了政策,制定标准和试点的工作也正加快推进。业界也有不少企业行动很快,像三一重工建设了“根云”,航天科技建设了“云网”,中船重工正在建设知识云平台等等。那么,当前,我国大量的工业企业在发展智能制造这个大剧中究竟该如何起步呢?基于上述情况,借鉴国内外企业的实例,可以给我们以下几点启示:首先要从充分利用互联网做起。充分利用互联网可以建设企业的信息流为发展智能制造创造条件,当下更可以通过破除信息屏障快速获得收益。比如,发展远维系统可以大幅提高用户的满意度;比如,发展供销链系统可以大幅提高采购和营销的精准度;比如,发展企业内部各类管理系统可以大幅减少重复劳动、提高管理效率等等。其次要先从自动化做起。发展自动化生产可以建设企业的数据流为发展智能制造创造条件,当下更可以降低生产成本、提高生产效率和产品质量。自动化,即所谓的工业3.0,是通往智能制造不可逾越的阶段,不经过自动化这个阶段就不可能有智能制造,目前,我国工业企业大都处于工业2.0阶段,发展自动化正当其时。自动化的边界在车间,发展的条件也比较成熟。发展自动化,比较起来,新建一条自动化产线和数字化车间可能更容易一些,改造已有的产线和车间,由于已有设备可能会存在不同软件和不同接口的问题,虽然投入少,但困难会多一些。再次要从梳理企业内部的知识资产做起。梳理知识资产可以建设企业的知识流为发展智能制造创造条件,当下更可以更好地发挥知识资产的价值。企业的智能制造要实现数据互联互通、信息互联互通、知识互联互通及“三流”互联互通,自动化只要做到产线和车间数据互联互通就可以了,但要实现企业智能制造非“三流”互联互通不可。数据大都是结构化的,实现存储、识别很容易,信息和知识大都是非结构化的,实现存储、识别是较难的;数据大都是定制和流程性的,采集、传输容易自动化,信息和知识大都来源于人并处在变化中,采集、传输有很多人为的因素;企业的数据类资产由于生产的原因大都比较完整和规范,企业的信息和知识类资产由于管理的原因零乱、不完整、有的连文本文件都没有的问题很普遍。鉴于这些原因,建设企业内部的信息和知识资产不仅必须,而且工程浩大,先做起来是十分必要的。有条件的企业还可以运用知识管理技术对梳理后的信息和知识进行深处理,以便及时充分利用并为未来实现“三流”互联互通打下更好的基础。

  三是关于适应新一轮工业革命的文化问题。企业是人的集合体,更是物质和精神的集合体,只有装备没有文化,企业就没有动力和灵魂。说句俗话,企业文化就像土壤,没有好的土壤,再好的种子也长不成好庄稼。改革开放以后,工业企业大都开始重视建设企业文化,但看下来,企业在建设企业文化中都普遍缺乏一个纲的牵引,这个纲就是工业文化。总理在去年的政府工作报告中提出要发扬“工匠精神”,财政部、工信部去年也发文要建设工业文化,这都是需要建设工业文化的强烈信号。不同的时代、不同的生产方式需要不同的文化支撑和推动,农耕时代有农耕文化,工业时代自然需要工业文化。我国农耕时期几千年,农耕文化丰富而完备;我国工业时期还很短,工业文化还需要下大功夫进行建设。客观地说,我国工业现存的“做不好、做不长、做不大”的问题,大都与我国工业文化缺失有关。大家可以想一下,没有科学精神、合作精神、契约精神、创新精神、职业精神、工匠精神这些现代工业文化的牵引,我们连现有的事情都做不完美,又怎能适应智能制造更庞大、更复杂、更严格的工业体系运转的需要呢?关于这个问题,我们今天请到了一位专门研究工业文化的专家,他会给大家做更详细和准确的讲解,我不展开说了。我们机械工业出版社在国内较早地开展了对工业文化的研究和传播,未来我们将投入更多的资源加强这方面的工作,以便为大家建设工业文化提供更好的服务。

  发展智能制造对我们行业来讲是关键的供给侧改革,是对行业供给方式、生产方式、运营方式的一次战略性调整,是一个长期的战略性任务。但行业当前运行也碰到了很多困难,突出的是需求不足。因此,在我们在部署、发展智能制造的同时,还需要认真研究当前的市场、当下的需求,研究部署适应需求侧变化的调整,以保持行业和企业的正常运行和正常发展。对于市场需求的研究,我个人觉得有六个方向值得重点关注。一是国家和省市的基础设施建设的需求。如,国家高铁网建设,城市圈和城市内轨道交通建设,城市管网改造和智慧城市建设所需的装备和为这些装备制造需要的装备。二是智能制造发展的需求。如,高质量、高可靠性的软件、原器件、零部件、传感器、控制器、智能产品、自动生产线、柔性生产线和为这些产品和装备制造需要的装备。三是某些大国的制造业回归和制造基地转移产生的需求。这方面有哪些制造能力会离开我国,目前还看不清晰,但从目前的态势看,我们应有足够的思想准备。一方面部分制造能力离开肯定会对国内的工业供应链产生影响;另一方面离开一部分能力也是好事,腾出的市场空间肯定会促进我国工业和装备制造的发展并改善我国工业企业的经营状况。对这方面的动向,大家一定要关注、研究。四是发展专用装备产品市场广阔。2018年我国进口工业制成品8万亿,其中大部分是专用装备,这是个巨大的市场。因这些装备批量小、质量水平要求高,以往行业不大敢碰。随着行业的快速进步和需求的稀缺,现在是时候去啃这块硬骨头了。五是农业的规模化和产业化经营产生的需求。我国农业发展的出路只能走规模化、产业化经营的道路。规模化、产业化经营实质上就是工厂化经营和产业链经营。我国是农业大国和人口大国,农业的新型经营方式对农业机械、养殖机械、食品加工和储藏运输机械的需求将是大量的。六是消费1.0向2.0升级产生的需求。拉动我国经济发展的牵引力正在快速向以消费为主的格局转移,人们的消费层次也正快速由衣食住行向教育、旅游、医疗、养老升级。在这个升级的过程中,将会对教育装备、科研装备、旅游装备、医疗集团装备和个性化装备产生大量的需要,我们也应该加以关注,有条件的也应去开拓这个市场。

  当前我们行业正处于转型升级的关键时期。企业实际运行中,既要抓住新工业革命的机遇,又要应对经营过程中的各种挑战,任务繁重、问题很多。但我相信,经过长期市场竞争的洗礼,我们行业的抗压力是很强的,我们企业的战斗力也是很强的,在新的形势下,大家一定会开拓出新的发展道路,一定会开创出新的发展局面。机工智库也一定会与大家携手前行,一定会努力为大家提供更优质的服务。

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  2月20日,金莱特发布了《2018年度业绩快报》,2018年全年,金莱特实现营业收入772,525,976.91元,同比2018年增长9.97%;归属于上市公司股东的净利润6,904,139.43元,同比2018年下降83.83%。

  《公告》指出,金莱特利润减少的主要原因系:1、报告期期间公司通过调整产品单价来争取更大的市场份额,产品销售毛利下降;2、开拓国内市场,销售人员增加,推广费用及运杂费增加等导致销售费用增加;3、浙江安备子公司剥离前产生亏损并入本期报表所致。

  作为LED照明产业的重要分支,以移动照明为主业的企业不在少数,如康铭盛、金莱特、久量光电、海洋王、虎辉照明……在这其中,近两年,受瞩目的莫过于广东金莱特电器股份有限公司以及深圳市康铭盛科技实业股份有限公司。而这两家“佼佼者”中的“佼佼者”,同是做移动照明,到底谁比谁更给力?我们一起去看看!

  康铭盛:

  2018年上半年营收4.65亿元

  金莱特:

  2018年上半年营收4.14亿元

  金莱特,备用照明及电器领域的专业制造商;康铭盛,主要生产LED移动照明系列产品。两者同是移动照明领域企业,在成立时间上,金莱特相比康铭盛成立要早4年,算是康铭盛的“前辈”。但从业绩表现来看,如今的康铭盛确有超越之势。

  截至目前,由于康铭盛暂未公布2018年度业绩,此番我们选择金莱特和康铭盛《2018年半年度报告》进行对比。从营收上看,金莱特2018年上半年营收4.14亿元,康铭盛2018年上半年营收4.65亿元。尽管康铭盛相比金莱特成立时间晚了4年,但康铭盛2018年上半年营收已经超过金莱特0.51亿元。

  事实上,康铭盛总营收超越金莱特并非只在2018年。从以往公开的企业年报数据来看,2018年,康铭盛营收达到4.41亿元,跟金莱特当年营收的5.63亿元已经缩小了距离,而此时金莱特的同比增长速度仅有0.75%,金莱特发展速度放缓,而康铭盛发展势头正猛。

  进入2018年,康铭盛总营收7.74亿元远超金莱特的5.83亿元,超出营收达1.91亿元;2018年,金莱特总营收7.03亿元,康铭盛总营收9.14亿元,则超出了金莱特2.11亿元,差距在进一步拉大,“晚辈”康铭盛已经走在了“前辈”金莱特的前头。

  

  康铭盛:

  2018年上半年净利润6317.48万元

  金莱特:

  2018年上半年净利润868.15万元

  此外,再从净利润上看,金莱特公布的2018年第三季度报告显示,归属于上市公司股东净利润为539.25万元,同比下降86.48%;另外,金莱特2018年上半年净利润868.15万元,同比下降70.87%。

  可以预见,金莱特2018年的净利润或将有大幅度的下滑,金莱特公告也预测2018年度净利润将下滑50%——100%,主要原因是产品毛利率下滑和终止投资浙江安备致长期股权投资损失。

  2018年以前,金莱特的净利润总体表现也很“一般”。金莱特2018年净利润4047.93万元,同比下降34.71%;2018年净利润4087.50万元,同比增长0.98%;2018年净利润4269.49万元,同比增长4.45%。近些年,金莱特的净利润基本处于极低增长率或者下滑的状态,挂牌上市并未如预期为其带来更多利好。

  那么,在净利润方面,康铭盛又有着怎样的表现?

  2018年上半年,康铭盛净利润收获6317.48万元,同比2018年增长20.72%,无论是净利润金额还是净利润增长率,康铭盛均大幅于金莱特。2018年至2018年,康铭盛归属于上市公司股东的净利润从2018年的4250.93万元到2018年的4876.31万元,再到2018年的11057.12万元,康铭盛净利润保持着较高增长率,特别是挂牌新三板的2018年,其净利润增长幅度更是高达126.75%。

  金莱特:

  2000年成立,2018年挂牌中小板

  康铭盛:

  2004年成立,2018年挂牌新三板

  众所周知,金莱特比康铭盛成立早了4年,并且比康铭盛更早进入资本市场,还是更具资本魅力的深交所中小板。康铭盛作为“晚辈”,随后也进入了资本市场,却是资本魅力稍逊的新三板,但康铭盛这三年发展势头异常凶猛。同是移动照明企业,康铭盛凭什么能短期内实现快速超越金莱特?我们从其进入资本市场谈起……

  资料显示,金莱特成立于2000年,2018年1月在深交所中小板挂牌;康铭盛成立于2004年,2018年12月正式挂牌新三板。相较而言,金莱特从成立到进入资本市场花了约14年时间,康铭盛则用了约11年时间。

  值得注意的是,2018年,LED上市公司长方集团就启动了与康铭盛实业5.28亿60%股权重组方案,从这一层意义上来讲,康铭盛进入资本市场仅用了10年。不同的是,金莱特进入的是传统意义上更具资本魅力的中小板,而康铭盛挂牌的是资本流动性稍有欠缺的新三板。但这并不代表金莱特就能依托资本魅力实现快速发展,更不能代表康铭盛就不能赢得资本市场的青睐。

  从金莱特发布的公告资料获悉,金莱特于2018年首发募集资金3.12亿元,实际募集资金净额2.66亿元,并分别投入承诺投资项目。直至2018年9月17日金莱特公告称,全部募集资金投资项目已经完成,此后金莱特再没有通过增发股份募集资金。行业人士揣测,这或与金莱特资金充足有关。就算如此,但可见的是,进入资本市场后,金莱特上市后这几年,经营业绩表现却很“一般”。

  而康铭盛在挂牌新三板仅数月时间,就得到了众多资本的青睐。2018年5月,康铭盛次发行股份3200000股,募集资金总额8064万元,占总股本6.02%;2018年6月,康铭盛第二次发行股票106000股,募集资金267.12万元。受益于资本市场的魅力,康铭盛自2018年来经营也得到大幅增长。对此,康铭盛表示:2018年至今,公司业务发展迅猛,营业收入增长迅猛,预计未来仍将维持一定的增长速度。

  金莱特:

  专利数量众多,毛利率下滑

  康铭盛:

  研发投入舍得,毛利率较高

  金莱特2018年上半年及其前三季度报告均显示,净利润下滑的主要原因之一是“产品毛利率下滑”。据金莱特显示,金莱特一直专注于可充电备用照明灯具以及可充电式交直流两用风扇,可充电备用照明产品包括可充电室内外备用照明灯具、可充电式手电筒、消防应急灯三大系列;可充电交直流两用风扇包括可充电交直流两用台扇及落地扇两大系列,共600多个全系列品种。

  对于“产品毛利率下降,产品竞争力不足”,金莱特如此表示,受国内宏观经济增速有所减缓的影响,公司为争取更大的市场份额,通过调整产品单价来提高价格竞争优势,从而产品毛利有所下降。

  同时,面对深交所对于金莱特净利润大幅下滑的问询,金莱特对五大类主要产品进行说明,包括可充电LED手电筒、可充电室内外LED灯具、可充电交直流动台式风扇、可充电交直流落地风扇及消防应急灯,五大类产品的平均销售价格均有所下降,下降幅度平均为30%,产品毛利率下降3.02%,毛利下降直接影响净利润减少约1200万元。

  众所周知,近几年国内经济形势严峻,行业竞争环境更为惨烈,这是任何一家企业都在面临的境遇。行业人士指出,行业环境竞争恶劣之时,企业通过降价来扩大市场份额,这既是“下策”更是不可持续之策,其或导致公司盈利能力大幅下滑,甚至挫败公司的创新竞争力。显然,这对于金莱特未来持续发展是极为不利的。

  康铭盛主要生产LED移动照明系列产品,主要产品有:手电筒、可充式护眼台灯,手提式探照灯、应急灯、马灯、头灯,可充式节能灯,灭蚊灯以及电蚊拍,多功能移动电源等。相比金莱特,康铭盛近些年一直保持较高水平的毛利率,其净利润保持着高增长率。

  数据显示,康铭盛2018年上半年企业毛利率为29.02%,2018年度毛利率为26.89%,2018年毛利率为25.79%。笔者发现,康铭盛一直保持着较高的毛利率,与其在自主研发方面舍得投入研发新型产品有关,康铭盛2018年度增加研发投入近2897万元,2018年度研发费用5250.91万元,2018年上半年研发费用为2744.92万元。正如康铭盛公告显示,康铭盛每年在自主研发方面投入大量的人力、物力、财力,持续不断研发新型产品。

  与此同时,笔者再梳理了金莱特近几年在研发投入方面的力度,其中2018年上半年投入1291.88万元,2018年度研发投入2407.59万元,2018年研发投入2088.07万元。

  对比两者研发费用发现,金莱特这几年的研发费用均低于康铭盛,甚至不到康铭盛研发费用的一半。并非高额研发费用就代表企业竞争力强,但同质化严重,竞争环境激烈的当下,研发投入显得很有必要,这是企业对于自身产品创新、产品竞争力重视程度的体现。

  在拥有专利方面,作为“前辈”的金莱特相比康铭盛明显更有优势。截至2018年上半年,金莱特共获得发明专利25项,实用新型专利148项,外观专利279项,其中尚有100余项专利正在申请中。

  康铭盛2018年上半年报显示,康铭盛拥有的专利数量达338项,但发明专利数量相较金莱特偏少。当然,专利数量代表了企业过去在产品创新研发方面的努力,但对于现在及未来发展,企业还需要更舍得研发投入,方可为企业可持续发展提供源源不断的动力。

  金莱特:

  照明业绩平平,重心在国外

  康铭盛:

  移动照明强势,海内外兼优

  从金莱特《2018年半年度报告》中可见,金莱特主营产品分为可充电备用照明灯具和可充电交直流两用风扇两大类,占总营收比例分别为53.59%和45.24%;而康铭盛主营业务为移动照明设备,2018年上半年报数据显示,移动照明设备业务营收4.02亿元,占比达到86.45%。

  从这一层面来看,康铭盛更专注、更聚焦于移动照明领域;而金莱特业务分属两个不同细分类别,对于移动照明业务难以倾注全部精力,加之移动照明营业成本增长24.82%,毛利率却下滑3.78%,无法专注的同时,成本上升和毛利下滑或许也使得金莱特“难上加难”。

  今年1月份,在金莱特不锈钢精轧管年经销商大会上,金莱特总经理王德发提出,将专注深耕移动照明行业,做到出口和国内,做到行业占有率30%,目前行业没有一个品牌可以占据超过1/3市场地位。

  而2018年上半年数据看来,金莱特可充电备用照明灯具产品营收2.22亿元,康铭盛移动照明设备产品营收却达到4.02亿元,同为移动照明企业,康铭盛在移动照明领域的销售额也已经远超金莱特。

  在销售渠道层面,金莱特销售范围更多集中在海外市场,主营产品销往全球90多个国家,如在2018年上半年,金莱特国内销售收入占总营业收入的23.34%,国外销售收入占总营业收入的76.66%,且受全球经济疲软影响,金莱特国内外渠道销售增长缓慢,国内市场表现处于弱势。

  相比金莱特,康铭盛在国内外均保持优势地位,如2018年上半年,康铭盛加大了海外市场开拓力度,扩大了海外销售队伍规模,实现国外收入1.91亿元,从而保持公司整体收入上升5.58%,未来也还将发展俄罗斯、波兰、芬兰、南美、北美的经销渠道;在国内市场,康铭盛目前拥有50多家总代理,2000多家地级、县级的二级代理商,覆盖30000多家终端店铺,渠道网络保持稳定发展。

  “国内市场,除了对产品结构进行升级调整外,我们还将持续优化国内渠道及客户群体,并释放一些政策红利,让更多的渠道商有机会加入我们,共同抢占LED移动照明这个细分市场更大的市场份额!”康铭盛董事长李迪初曾公开表示。

  尽管目前海外市场发展一片向好,但康铭盛董事长李迪初依旧强调,未来,康铭盛的重点还将继续放在国内市场,且国内销售业绩占比要持续保持在50%以上。鉴于此,康铭盛将招募国内实力渠道商加盟,持续优化国内渠道网点,并进一步渗透至三四线市场。

  另值得注意的是,导致金莱特2018年净利润大幅下滑的另一个重要原因是,金莱特终止投资浙江安备致长期股权投资损失1000万元左右,在净利润本已面临严峻形势的情况下,1000万元的投资损失更是“雪上加霜”。

  据了解,2018年,金莱特出资1530万元共同投资设立浙江安备新能源科技有限公司,占股51%。2018年6月,浙江安备没有发生任何销售任务,净利润亏损1403.8万元,为减少损失,金莱特以500万元转让其持有浙江安备51%的股权,相比当初出资额损失了1030万元左右,这直接导致金莱特2018年净利润的下滑。

  电商之战,即将打响?

  电商,已经越来越成为LED照明企业竞争的重心之一,如欧普在电商领域取得巨大成功的同时,更多LED照明企业也在加大电商的投入力度。值得注意的是,目前,金莱特和康铭盛都在电商销售方面进行了投入,并看好未来电商对公司经营发展的贡献。

  2018年11月7日,康铭盛发布对外公告称,拟设立全资子公司深圳市前海康铭盛电子商务有限公司,注册资本为人民币1000万元。康铭盛有多年的LED移动照明产品的生产及销售经验,此次设立深圳市前海康铭盛电子商务有限公司是对公司销售渠道及业务类型的一种开拓,将对公司未来的发展带来积极的影响。

  早一年,2018年10月,金莱特设立深圳市安备无绳电器有限公司,主要业务为“无绳家电”电商销售。2018年上半年,深圳安备营业收入65.66万元,可见其电商销售上仍属于起步阶段。同样作为移动照明极具竞争力的企业,康铭盛与金莱特在2018年都在电商领域进行了布局,不锈钢精轧管年及未来成绩如何?拭目以待。

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