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〈TP304〉33*0.8精密管光亮管报价产业

时间:2019-07-07 09:14 来源:未知

104*4.5不锈钢精密气缸管诗价[316]产品价一支

不锈钢精密管尺寸公差控制在正负0.05mm

一般经过冷轧精密生产的不锈钢精密管的尺寸精度都比较好,这也给不锈钢精密管的应用提供了很好的条件,下面我们来一些技术参数:

外径公差±0.05

壁厚公差也可以达到±0.05mm,有时可达±0.03mm

内孔尺寸公差控制严格,可达到±0.03小于0.02-0.05mm

执行标准:GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》

GB/T 3639-2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》

            GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管》

GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管

不锈钢精密管规格要求:

不锈钢精密管规格:

外径范围:8-219mm范围之内,壁厚在0.75-6mm之内

长度一般都在5-7米,材质主要为304TP316L

常规现货如下表,一些特殊规格的,需要定做


利于使用在仪器仪表的支撑管或者流体管等,58*8不锈钢精密管市场的发展,120*6不锈钢精密管功能,63.5*5.5不锈钢精密管集中用户体验。29*0.6不锈钢精密管价格表,1日不锈钢精密管厂市场价格窄幅下行,61*1.2不锈钢精密管建议。70*9不锈钢精密管交期,不锈钢精密管的维修及清理方法,50*1.8不锈钢精密管配件。

  

  ▲安得利亚斯·鲍尔 | 库卡营销战略与运营部副总裁、国际机器人联合会(ifr)主席

  鲍尔说:“在未来,如果有一个设备只能生产一种产品,这个设备就一定很便宜。今后,多功能的机器人将会代替单一功能的设备。”

  作 者 | 张凯文

  来源 | 中国企业家俱乐部(id:cec2006)

  在奥格斯堡这座靠近慕尼黑的巴伐利亚之城,一辆大巴车沿着蜿蜒狭窄的公路一路前行,停靠在一栋乳白色的五层建筑物旁边,若不是这栋建筑上醒目的橙色“kuka”标识,很少有人会想到,这就是全球四大工业机器人生产商之一——库卡集团的全球总部所在地。

  尽管很多中国人因为两年前美的集团的收购知道了“库卡”这个企业的名字,但却很少有国人到访过这里。这栋看起来并不起眼的建筑,既是库卡的研发中心,也是库卡工业机器人的生产基地之一,整个园区大约有3500名库卡员工在这里工作。

  

  ▲库卡集团奥格斯堡总部大楼内景

  11月5日,中国绿公司联盟的企业家和高管们来到了这里,这是此次“2018中国绿公司联盟海外考察——德国站”的站。中国绿公司联盟创立于2018年,是由中国企业家俱乐部组建的致力于推动盟员企业建立并保持可持续商业竞争力的价值分享平台。每年组织一次海外考察,目前已访问过以色列、瑞典、日本、德国。

  库卡营销战略与运营部副总裁、国际机器人联合会(ifr)主席安得利亚斯?鲍尔博士热情地接待了远道而来的中国朋友,并带领大家参观了库卡品牌馆和机器人生产车间,同时就库卡的发展历史、全球战略布局和工业机器人的发展趋势与大家进行了交流。

  鲍尔在库卡已经工作了17年,从博士毕业时起,他就在库卡从事营销战略、品牌和市场推广的工作。作为一名拥有经济学博士学位的专家级高管,他从经济学和战略发展这个独特的视角解读了库卡120年的发展历史。在他眼里,“企业家精神与创新”是库卡持续百年,并仍走在产业发展前沿的重要原因。

  事实上,在“中国绿公司联盟海外考察——德国站”的行前问卷中,企业家和高管们就表现出对库卡的好奇心,大家希望知道:

  1、库卡这家有120年历史的企业是如何保持创新能力的?

  2、工业机器人在未来将如何融入生产管理过程?

  3、库卡的核心竞争力到底在哪里?

  库卡百年创新历史:不断引领创新潮流

  “库卡的创新是与企业家精神分不开的 。”鲍尔说,“在库卡的百年创业历史中,主营业务经历了若干次重大转变。”

  在库卡品牌馆的“神秘空间”里,鲍尔向大家介绍说:在1898年,库卡刚成立的时候,正是处于用电力取代蒸汽的时代,照明设备是当时的领域,很多企业都在从燃气向电力转型。库卡选择了点焊技术作为创业的突破口,之后又进入垃圾车制造领域,并在20世纪70年代成为全球化的垃圾车供应商。

  当时,戴姆勒奔驰是库卡垃圾车发动机的供应商,由于跟戴姆勒奔驰的合作非常密切,戴姆勒奔驰希望库卡能够为其提供生产车间的点焊技术设备。

  点焊技术这一业务也因此在众多德国汽车生产企业中应用,当然这也与库卡总部奥格斯堡的地理位置有一定的关联。奥格斯堡与戴姆勒奔驰、奥迪和宝马等车企的行车距离只有1-2个小时,这让其点焊业务得以在这些厂家应用。

  20世纪70年代,戴姆勒奔驰希望在生产线上引入美国的一款工业机器人设备,但经过库卡工程师的努力,并没有整合成功,但这却激发了库卡工程师们的斗志,他们决定自己研发一款属于德国人的工业机器人。

  就这样,1973年,由库卡研发的代工业机器人就在戴姆勒的汽车生产线上诞生了。

  

  ▲中国绿公司联盟一行在库卡集团品牌馆

  在起步阶段,库卡一直依靠西门子为其提供机器人的软件控制器,直到90年代,由于西门子的工业控制器价格非常昂贵,库卡开始生产自己的控制器单元,而且是基于个人电脑来开发这种控制器,这为当今库卡能够在物联网和工业4.0领域获得优势打下了基础。

  但在90年代,互联网基础设施还不成熟,利用个人电脑开发软件被很多人嘲笑,windows也不够稳定,经常死机,很多人怀疑个人电脑能否真的用于对工业生产的控制。

  库卡并没有卷入这个争论,而是在全球个践行了自己的想法。后来随着个人电脑的普及,库卡比其他企业发展的都要迅速。

  “库卡的基因里面有这种不断创新和创业的精神,”鲍尔说,“而且这种精神传承到了物联网时代。”

  在鲍尔看来,在当今机器人的变革时代里,大部分工业机器人还是处于被保护和被隔离的状态,人和机器是分离的。在汽车工业生产里面,有一些步骤是完全自动化的,比如车身的生产焊接环节,但在组装的后环节,像计时器和里程表这样的部件,机器人就无用武之地了,大多数都是由人工来操作的。这是工业机器人领域的缺陷,要么是全自动化,要么是以人为主。

  那么能否开发出一款“人机协作”的机器人呢? 一个偶然的机会,让库卡又抓住了机遇。

  鲍尔解释说,库卡在21世纪初,接到了一个德国航空航天局的任务,对于航空航天局来说,工业机器人是很重要的,因为他们很少能把宇航员送上太空,大量的工作要靠机器人,但是这些机器人要很轻,因为在卫星里每一公斤的重量都要付出大量的成本。

  “库卡和德国航空航天局共同开发了世界上款轻型机器人”,鲍尔说,“我们看到了这个解决‘人机协作’问题的机会后,在为航空航天局生产机器人的基础上进行了改进,开发出了在工业生产中可以应用的轻量机器人。”

  库卡开发和生产的lbr iiwa不仅重量轻,而且可以零距离的跟人合作,如果有触碰风险,能够马上停下来。这样,库卡就成为世界上个生产协作型机器人的厂家。鲍尔说,“有意思的是,即使是款轻型机器人,如今还是处于热卖状态,因为它很精准,而且负重量很大,可以搬起很重的东西。”

  当然,现在库卡又进入了新的发展阶段,鲍尔预测,“在10-15年之后,工厂里也会有工人,但机器人肯定会成为他们的工作助手。”

  聚焦中国:迎接工业机器人时代

  根据国际机器人联合会(ifr)的统计,不锈钢精轧管年全世界的铰链式工业机器人销量是34.7万,在中国的销量达到11.5万台。2018到2020年,ifr预计,全球工业机器人的增长率将达到21%,到2019年底,全球工业机器人的使用量将达到260万台,中国将有75万台。

  库卡如何抓住这个机会?

  在鲍尔眼里,未来的工业机器人将拓展到除了汽车产业之外的更多领域,库卡也在抓紧布局。这些领域包括:航天、电子、不锈钢卫生管、消费品、医疗健康、电子商务和零售物流等。

  鲍尔介绍了在医疗领域的案例。他指出,医疗领域之所以用机器人,是因为医疗领域在很多环节都需要安全的流程保障,之前都是由医生来操作,但不同医生由于经验和能力的差异会导致结果差异,无法标准化,机器人的介入可以改变这一面貌。

  例如,在造影室,机器人可以自动对比某个病人在过去一段时间里的所有x光透视照片,并作出比医生更为准确的诊断。

  在仓储场内物流领域,机器人也大有可为,库卡在前几年并购了专注于这一领域的瑞仕格公司,现在阿里巴巴和亚马逊等大型电商企业都在应用机器人来改善其在商品仓库里的管理效率。

  

  ▲绿盟海外考察团团长、博天环境集团股份有限公司董事长赵笠钧致辞

  鲍尔对工业机器人的未来发展非常乐观。他说:“我们所处的产业领域很好,每年的增长率都是两位数,对于中国的企业家来说,都已经习惯两位数的增长,但从全球的角度分析,很多产业的发展是达不到两位数的。”

  鲍尔还指出,在未来全球每生产三个机器人,就有一个将用在中国。 他说:“作为国际机器人协会的主席,我跟各个国家都谈判过,中国是聚焦机器人和自动化领域积极的国家之一,库卡也在极力推动机器人产业的本土化发展,当然库卡也是中国企业,库卡凭借自己在研发领域的优势,已经在中国建设了两个机器人的生产工厂,并且,库卡还在中国建了一个机器人学院,每年能培训几千名学员,他们之中有很多人是企业家,因为他们想改进自己的设备,愿意跟库卡携手并进。”

  库卡的创新思维:跨界、柔性、数据驱动

  “只有跨行业才能碰撞出新的火花。 ”鲍尔说,“库卡未来的创新将围绕着与不同产业的设备制造商合作。库卡是机器人领域的专家,而其他设备制造商则是各自领域里面的佼佼者。例如,在健康医疗行业的松下、西门子、通用医疗等等,通过与这些厂商的研发合作,库卡会逐步进入新的领域。”

  通过系统合作,库卡可以解决很多生产商面临的一个瓶颈问题,就是把机器人与自己固有的生产线相结合。这样,库卡在整体解决方案方面的业务也能得到提升。

  “未来,库卡要将其机器人专业领域从b2b向b2c拓展。”鲍尔说,“在传统工业领域,库卡是有强项的,例如,库卡的工程师可以把航空航天领域里面的人机界面交互拓展到工业生产领域。但在b2c领域里,生产商是不一样的,库卡希望推出一个研发平台,让生产家用机器人的生产商都能够到这个平台上与库卡一起共同研发。在这个平台上,每个直面消费者的生产商都能够开发出自己的生产模块。”

  除了跨界合作,库卡创新的另外一个动力来自市场。鲍尔说,“现在的消费市场趋势是很难预测的,顾客希望获得个性化的产品,我们不知道一年后,市场需求会发生什么变化,各种企业的发展都非常迅猛,现有的设备很难满足快速变化的市场需求,怎么办?生产设备一定要进行快速升级,让生产变得更加柔性,才能满足多变的需求。”

  鲍尔说,在未来,如果有一个设备只能生产一种产品,这个设备就一定很便宜。今后,多功能的机器人将会代替单一功能的设备。 因为没有人能预测五年后会变成什么样子,所以生产线要变得足够的柔性,才能适合五年以后的柔性需求,这是工业和电子领域面临的共同挑战。

  未来创新还要靠“连接”,这是工业4.0的精髓所在。 所有的机器需要互联,通过企业内部的网络,可以随时随地调取设备的运行数据,有了这种数据,企业的生产成本就会降低。

  在鲍尔看来,现实非常残酷,企业不能为了工业4.0而做设备和生产线的改造,必须看到这样的改造与企业的利益关系,只有当这种改造能够节省成本的时候,企业才有意愿投入做工业4.0。

  库卡之所以成为4.0的重要成员,是因为机器人是生产流程的重要部件,如果机器人联网了,就可以获取很多数据,例如组装线的数据,按压力度的数据,焊接质量的数据,等等。所有的数据都是可以统计的,库卡提供了解决方案,机器人可以在云端连接。

  如果客户购买了很多库卡的工业机器人,他们很快就会发现,连接到云端是有很多优点的,可以把一个生产商在不同工厂的数据做实时的对比分析,从而发现哪些流程是好的,哪些是差的,这样就可以进行持续的改进。

  库卡的核心竞争力:持续改进式创新

  对于库卡来说,持续改进是每天发生的。在库卡的生产车间里,企业家们看到了一个正在进行测试的工业机器臂在不停的挥舞着。鲍尔解释说,这个机械臂要不停歇的挥舞30分钟,在这个过程中,安装在机械臂上的反射器会实时传送数据给检测设备,从而判断这个机械臂挥舞的角度和稳定性。

  库卡定义的检测误差是在正负0.01毫米之间。鲍尔摸着自己的头发向大家解释说:“这个误差要比一根头发丝还要细。只有在这样的挥臂偏差下,一个大型的机械臂才能握住一个汽车的部件,并精准地安装在其他的零部件上。而且,每个机械臂都有自己需要校准的标准。”

  机械臂能够在运作1万小时之后,仍然保持挥臂误差在可控的区间内。“如果没有这个能力,就无法与其他企业竞争。”鲍尔说。

  作为这样高精度、批量生产的机械臂,一次性生产组装成功的比例有多大呢?“1%以下的失败率,”鲍尔说:“如果失败了,我们会找原因,进行总结,库卡要100%的这些失误。”

  例如,在机器臂管箱齿轮里面要加一些润滑油,如果加油不够就会出现问题。库卡会通过称量机械手臂的重量来确定加油量,这样可以做到更为准确,加足够的油。通过这样不断的减少失误,改进技术,库卡推动了生产的进步。

  事实上,每年库卡将销售额的5%投入到研发里面去,并在全球布局了研发基地,包括中国上海、德国奥格斯堡、美国德克萨斯等。在1.4万余名员工中有1000多名是研发人员。(来源:中国企业家俱乐部)

  

  

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  近期,国家发改委、国家能源局等16部委联合印发了《关于推进供给侧结构性改革防范化解煤电产能过剩风险的意见》(发改能源[不锈钢精轧管]1404号),《意见》明确了煤电停建缓建1.5亿千瓦、淘汰0.2亿千瓦、各类改造9.8亿千瓦的目标,制定了不锈钢精轧管年度落实压减煤电产能5000万千瓦以上的目标任务和实施方案。当前,煤电产能过剩形势严峻,急需化解治理。从国际经验来看,发展农林生物质与燃煤耦合发电是治理煤电过剩、逐步替代煤电、加快电力转型升级的有效手段。

  农林剩余物是重要的生物质资源,其能源化利用是典型的分布式可再生能源,具有清洁低碳、绿色环保等特点。我国包括秸秆在内的农林剩余物资源丰富,约4.6亿吨可供能源化利用,折合2.3亿吨标煤,但受收储运等因素影响,目前每年能源化利用实为4000万吨左右,利用率不足10%。农林生物质能源化利用有较大的发展空间。因地制宜发展农林生物质与燃煤耦合发电,采用农林生物质作为燃料替代燃煤具备一定的资源基础。

  农林生物质与燃煤耦合发电(以下简称生物质耦合发电),又称农林生物质与燃煤混燃发电,是指在传统燃煤发电项目中采用农林剩余物作为燃料替代部分燃煤的发电方式,主要包括生物质与燃煤直接混燃发电、增设生物质锅炉直燃并联发电、生物质气化后与燃煤混燃发电等形式。欧美发达国家经过多年探索,在通过生物质耦合发电、终替代煤电方面已形成了较为成熟的经验和模式,其主要的出发点是为了减排以CO2为主的温室气体。而且由于技术不断发展,已由与煤混燃(秸秆掺混比小于20%),过渡到在一个电厂内与天然气等平行联合发电,有的机组使用天然气与生物质成型颗粒混燃,有的则使用100%的秸秆作锅炉燃料。近年来国内以华电、国电为代表的发电企业也进行了一些尝试,但是由于思路不清、目的不明,特别是对于生物质发电在耦合中替代燃煤发电没有清晰的认识,导致生物质燃煤耦合发电成为燃煤电厂多发电的借口和工具,背离了生物质耦合发电的本意。

  在我国生物质直燃发电技术和产业已趋成熟的形势下,再鼓励掺烧,而且只是为了规避去过剩和落后产能,似有开倒车之嫌。为引导生物质耦合发电走向正确发展道路,促进可持续健康发展,笔者从发展生物质耦合发电的目的、国外发展生物质耦合发电的成功实践、我国生物质耦合发电发展目标和思路等方面谈几点看法,供讨论和参考。

  1 生物质耦合发电是减少燃煤机组发电量、治理煤电过剩的重要措施

  (一)从国际能源转型发展趋势来看,生物质耦合发电是实现煤电减量化的重要手段

  根据BP统计数据,2018年以美国、德国、法国、英国为代表的欧美发达经济体煤炭占一次能源消费比例较2010年分别下降7.2、0.6、1.3、9.1个百分点,而包括水电在内的可再生能源占一次能源消费比例较2010年分别提高了2.0、6.0、2.2、7.2个百分点。2018年,全球煤炭占一次能源总消费比例为28.1%,较2010年下降了1.5个百分点,包括水电在内的可再生能源占全球一次能源总消费比例为10%,较2010年上升了2.2个百分点。从国际发展趋势来看,采用可再生能源替代煤炭、逐步实现煤炭减量化是国际能源转型不可挡、不可逆的客观规律。

  燃煤发电是煤炭消费的主要利用方式之一,以法国、英国和德国为代表的欧洲发达国家制定了明确的煤电减量化目标和路线图,分别计划于2022年、2025年和2050年退出全部燃煤发电,而将燃煤电厂改造为生物质电厂是替代和淘汰煤电的重要手段之一。目前英国正在实施燃煤电站向生物质电站的改造工程,其中2018年生物质发电装机容量和发电量分别增长了12%和27%;丹麦2000年至2018年的煤炭消耗量下降了将近60%,而同时期农林生物质能消耗量增长了100%,丹麦的燃煤电厂已经逐步被改造为生物质电厂,且以生物质热电联产为主。从国际经验来看,发展生物质耦合发电是治理煤电过剩、逐步替代煤电、实现煤电减量化的重要措施。

  (二)从国内能源转型战略要求来看,生物质耦合发电是实现煤电减量化的有益尝试

  耶鲁大学发布的《2018年环境绩效指数报告》显示,我国二氧化氮平均值为15.29,排名全球第176;PM2.5平均值为2.256,排名第180,排名处于全球倒数行列。煤炭消费是大气污染的重要原因,已成为全社会关注的焦点,引起了中央的高度重视。2018年煤炭消费在我国一次能源消费总量中约占62%,是世界平均水平的2.2倍,全球一半的煤炭消费来自中国。中央提出的能源革命、能源转型升级,本质上就是要通过发展包括生物质能在内可再生能源逐步替代煤炭,实现煤炭消费的减量化。按照能源发展“十三五”规划,为确保国家2020年煤炭消费占比下降至58%的战略性发展目标,我国煤炭减量化任务还十分艰巨。

  根据中电联统计数据,2018年发电设备平均利用小时为3785小时,同比降低203小时,是1964年以来的水平,电力供应已由总体平衡、局部偏紧转向相对宽松、过剩加剧。在过去的几年中,火电平均利用小时数从近6000小时降到了4165小时,非水可再生能源发电量相对较小,即使新能源发电全停,火电平均利用小时数也仅能增加300多小时,因此以煤电为主的火电过剩是电力过剩的真正原因。2018年发电装机容量16.5亿千瓦,煤电装机约为10.5亿千瓦,占比64%,这个比例在全世界范围内都是很高的,而且现在仍有大量在建煤电机组,将进一步加剧电力供需矛盾,不符合国家能源革命和能源转型升级战略要求。按照能源发展“十三五”规划,为确保2020年国家非化石能源占比达到15%的战略性发展目标,煤电装机应控制在11亿千瓦,科学合理地控制和减少煤电装机和发电量才是我国能源的战略转型之路。借鉴国际经验,通过发展生物质耦合发电替代燃煤发电,切实减少煤电装机和发电量,是实现电力生产消费绿色化低碳化的重要措施。

  当前各地去发电产能的主要措施之一是关、停中、小发电厂,理由之一是能效低、环境污染重,但执行起来问题很多。若这些机组在达标排放且可热电联产的前提下,不如用秸秆与煤混燃发电方式加以改造。如果对大型发电厂采取秸秆与煤混燃,即便秸秆掺混的比例只有20%,需要的数量亦非常巨大(一个600MW的燃煤电厂,若混燃20%的生物质,则相当于耦合一个120MW的生物质电厂,远远超过我国单生物质电厂20-30MW的规模,年需生物质100万吨以上,原料收集难度和成本会不可想像)。另外,由于技术门槛和原料收储问题,绝大多数生物质电厂都曾在秸秆原料的保障环节栽跟头、发生严重亏损乃至于破产的历史教训,建议耦合电厂由生物质发电龙头企业建设运营会更为稳妥。

  2 国外有通过生物质耦合发电逐步或完全替代煤电的成功实践

  近年来,以英国、丹麦和瑞典为代表的发达国家在通过生物质耦合发电逐步或完全替代煤电方面取得了成功,实现了能源转型升级和经济可持续健康发展并行的目标,为我国能源转型升级提供了成功经验,树立了良好榜样。

  英国是成功摆脱对燃煤火电严重依赖的国家。不锈钢精轧管年4月21日,英国实现了工业革命以来全天不使用煤电的日子。近年,英国大力推进燃煤电厂改造为生物质电厂工程,煤电占比已由2018年的23%降至2018年的9%,并计划于2025年关闭所有燃煤电站。伦敦以东约30公里的蒂伯里燃煤电厂,其满负荷运行时发电量可占到英国用电总需求的2%,该电厂目前已改造为一座纯生物质发电厂,改造后电厂的二氧化碳排放量可下降87%,硫化物和氮氧化物排放分别下降75%和50%,各种粉尘排放量下降90%。该电厂的成功改造大幅降低了大气污染物排放,达到了生物质替代燃煤的效果。

  丹麦在推动经济发展的同时成功实现能源转型。丹麦2000年至今GDP实现了86%的增长,煤炭消耗量从660万吨标煤降至270万吨标煤,而同时期农林生物质消耗量则从121万吨标煤增长到241万吨标煤。丹麦的燃煤电厂通过生物质耦合发电、逐步加大生物质发电量、加快减少煤电发电量,终成为纯生物质电厂。作为丹麦的绿色能源企业代表,Dong Energy从2006年开始采用生物质逐步替代煤炭,至今煤炭消耗量已经减少了73%。公司决定2023年所有发电站采用生物质作为燃料。不锈钢精轧管年,公司开始后两个燃煤发电站的改造工作,2019年底改造完成后将采用100%生物质作为燃料,为卡伦堡和埃斯比约两个区域提供清洁电力与热力。丹麦在经济稳定发展的同时逐步完成了生物质发电对燃煤发电的替代。

  瑞典实现了能源转型升级和经济可持续发展并行目标。瑞典从上世纪80年代开始进行能源结构调整,用于发电和供热的煤炭及石油消耗从1990年的198万吨标煤降至2018年的74万吨标煤,而同时期生物质热电联产则发展到621万吨标煤,生物质能占到能源供应总量的25%。根据国际能源署(IEA)的统计资料,瑞典人均碳排放为4.25吨/年,相较于1990年下降了20%,低于欧盟人均排放量6.91吨/年,同期瑞典的GDP增长为50%,可以说瑞典已经成功转型为可持续发展的经济体。

  3 以等量替代为根本,发展生物质耦合发电

  从国际能源转型趋势和实践,从国内能源转型战略需要,以及从当前化解煤电过剩的严峻形势来看,发展生物质耦合发电终的落脚点应是替代燃煤发电装机、替代燃煤发电量、减少燃煤消耗,有效治理煤电过剩,加快电力绿色化低碳化转型,推进能源结构调整,有效应对大气污染和气候变化。

  为实现煤电减量化目标,发展生物质耦合发电必须遵循容量等量替代和电量等量替代原则。容量等量替代原则是指规划布局生物质耦合发电装机容量应等量替代煤电装机容量;电量等量替代原则是指按照生物质耦合发电项目新增生物质发电量,等量削减燃煤发电量。容量替代应立足于电力转型升级,国家和省级能源主管部门应从电源规划发展目标上切实减少煤电装机容量,在规划实施阶段落实容量等量替代原则。电量替代应立足于具体项目层面,地方经济运行、能源主管部门和发电企业应从项目发电量计划上切实减少煤电发电量,将电量等量替代目标落实到每一个生物质耦合发电项目上。总体而言,发展生物质耦合发电,应从电源规划建设层面抓好容量等量替代,从项目电力生产供应层面抓好电量等量替代,两手都要抓,两手都要硬,切实减少煤电装机容量和发电量,实现煤电减量化目标。

  若在发展生物质耦合发电过程中偏离了等量替代原则,那么就有违初衷,失去了原有之义,而且在现实中有借发展生物质耦合发电“之名”,实际上却行增加燃煤发电规模和发电量“之实”。比如,吉林大唐长山热电厂生物质耦合项目,实施生物质耦合,煤电机组容量和计划电量却不发生变化,实质上该项目就是打着耦合的旗号,变相增加煤电项目发电量。在东北地区电力严重过剩情况下,此举无异于加剧过剩。真正的生物质耦合发电应该是,生物质发电等量替代煤电机组容量和发电量,切实减少煤电,切实推进电力转型升级。

  为切实发挥替代煤电作用,各级政府和相关企业制定等量替代工作方案,落实各方责任。国家能源主管部门应根据可再生能源和生物质能规划发展目标,制定生物质耦合发电替代煤电总体工作方案,将替代任务落实到各个省(区、市)和相关发电企业。各省级能源主管部门根据国家总体工作方案制定本地区生物质耦合发电替代煤电工作方案,按照容量等量替代原则,落实减少燃煤发电目标,等量减少本地区煤电发展装机容量;将电量等量替代目标落实到每一个生物质耦合发电的煤电项目上,并与相关部门衔接落实减少耦合项目燃煤发电计划量。发电企业按照等量替代原则,制定生物质耦合发电替代煤电的具体实施方案,明确燃料供应、项目运营管理等方面的具体措施。各级政府和相关企业在贯彻落实工作方案过程中出现违背等量替代原则情形时,国家能源主管部门应进行相应处罚。

  按照等量替代原则,发展生物质耦合发电。若到2020年发展1500万千瓦生物质耦合发电,等量减少1500万千瓦的煤电装机,可使煤电装机比重下降约0.75个百分点;减少煤电发电量约700亿千瓦时,可使煤电发电量比重下降约1个百分点。据初步统计,目前10万千瓦及以下的小火电机组约6000万千瓦,5万千瓦及以下的小火电机组约2000万千瓦,混燃发电若再完全替代1500万千瓦小火电机组,共计实现超量替代3000万千瓦的燃煤发电,将减少化石能源消费量4800万吨,减排二氧化碳12576万吨,减少二氧化硫排放40.8万吨,可使燃煤火电装机比重下降约1.5个百分点,可使燃煤火电发电量比重下降约2个百分点,减排效果显著。因此,农林生物质与燃煤混燃发电产业应成为“去煤化”发展和国家能源结构转型的重要手段,逐步实现电力生产绿色化低碳化,为国家电力转型作出贡献。

  4 加强行业指导和监管,促进生物质耦合发电有序健康发展

  生物质耦合发电在我国属于新兴产业,刚刚起步,技术路线和发展方向还不明确,管理程序还不清晰,监管责任还未落实,为引导其走向正确发展道路,促进行业有序健康发展,结合国际经验和我国国情,特提出以下几点建议。

  一是合理选择技术路线。从国际经验来看,国外生物质耦合发电技术路线以直接混燃为主,直接混燃技术优点在于投资较少、技术成熟、混燃比例灵活、适用于大型化、能源综合利用效率较高,缺点是计量监测困难,国外多以燃料类型和燃料量定碳减排量。国内生物质耦合发电发展以气化耦合为主,气化耦合的优点是投资较少,缺点是燃料适应性差、能源综合利用效率低、工程实践较少、工程可扩展性差、不适合于大型化。生物质耦合发电发展的目的是逐步替代燃煤发电,终实现完全替代,直接混燃技术在逐步替代燃煤方面具有明显的优势,应为未来生物质耦合发电发展方向。为避免国家投资浪费,气化耦合发电在技术成熟度和大型化未取得突破之前应谨慎推广。

  二是服务于县域清洁取暖供热。县城和周边农村冬季散煤燃烧取暖供热是造成我国北方地区雾霾的重要原因,治理难度大,以电代煤、以气代煤在资源和经济上均存在较大困难。生物质耦合发电燃料为县域当地的农林剩余物,具有典型的分布式能源特征,因此生物质耦合发电应立足于建立“就近收集资源、就近加工转化、就近消费”的县域能源生产和供应模式,立足于直接替代散煤燃烧,为县域提供清洁热力服务。

  三是统一归口管理。生物质耦合发电属于生物质能,应统一纳入生物质能发展规划;为确保规划目标引领的一致性,生物质耦合发电发展目标应统一纳入国家可再生能源发展目标和生物质能发展目标。生物质耦合发电具有明显的资源依赖特性,为避免燃料无序竞争,建议由国家新能源主管部门统一审批项目和归口管理,统筹做好包括直燃和耦合在内的农林生物质热电联产项目资源配置和规划衔接工作,避免出现恶性竞争,造成生物质发电行业的发展混乱。

  四是加强监督管理。充分发挥政府监管责任,履行职责,贯彻落实等量替代原则和煤电减量化目标,加强计量监管,杜绝以发展生物质耦合发电名义变相增加煤电项目机组利用小时数和燃煤发电量。各级政府部门应统一思路,加强沟通、协调和配合,稳步推进,确保生物质耦合发电行业健康有序发展。

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